双入口有机硅树脂高剪切分散机,超高速自清洁分散机,可拆卸式均质机,模块化结构分散机,双入口高剪切乳化机,德国管线式湿磨机,进口在线式粉液混合机,立式高剪切湿法粉碎机,多功能真空乳化机,高剪切涂料胶体磨,管线式超高速纳米分散机,管线式高剪切均质设备

有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷,二甲基二氯硅烷,苯基三氯硅烷,二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的,线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,zui后形成高度交联的立体网络结构。

有机硅树脂的特性

（1）有机硅树脂zui突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。在250℃条件下加热24小时后,有机硅失重仅为2%～ 8%,聚碳酸酯为55.5%,聚苯乙烯为65.6%,环氧树脂为22.7%；在350℃条件下加热24小时后,一般有机树脂失重为70%～ 99%,而有机硅树脂失重低于20% 。

（2）有机硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,在宽的温度和频率范围内能保持良好的绝缘性能。一般有机硅树脂的电击穿强度为50kV mm,体积电阻率为10¹³～ 10¹⁵Ψ·cm,介电常数为3,介电损耗角正切值在10^{- 3}左右。

（3）有机硅树脂还具有突出的耐候性,即使在紫外线强烈照射下也耐泛黄,是任何一种有机树脂所望尘莫及的。此外,有机硅树脂还具防水,防盐雾,防霉菌等特性。

纳米级无机盐分散于液相体系一直都是化工行业的一个重大难题,特别是当液相的年度比较大,很难搅拌的情况下；无机盐类的颗粒细度达到纳米级,在分散的过程中经常会出现两方面的问题：1,分布不均匀,例如颜料分散时经常会产生色差,色线,浮色等；2,超细颗粒抱团,原始颗粒较细,分散后的粒径却增加了数倍,甚至数十倍。很多行业采用guo产砂磨机进行长时间的研磨,期望能达到效果,往往事与愿违,且浪费了大量的时间,人力,物力成本,且需要专业的操作人员。经数年研发,德国IKN和上海依肯合作生产的研磨分散机CMO2000系列很好的解决了这个难题。

有机硅树脂14,000转高剪切分散机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。

结构特点

(1)设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。

(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。

(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。