适用物料:
颗粒状操作方式:
连续式工作原理:
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酵母液滚筒刮板干燥机HGФ1800×2500
1、产量大;
2、初含水高,通常都在80%以上,即使经过前期处理,其水分也在70%以上,且为内含水;
3、烘干过程中,物料自身温度不能超过80℃,否则蛋白质及其它有机元素将被破坏;
4、烘干成本不能高,因其附加值较低。
为克服上述烘干难点,采用高温、快速、顺流烘干新工艺:
1、理论依据是:在对流干燥过程中,湿物料在干燥介质中,当介质温度超过环境的湿球温度时,湿物料的水分就开始蒸发。由于水分蒸发是吸热过程,故高温介质带来的热量,均被湿物料水分蒸发所吸收,故在等速干燥阶段,湿物料自身温度始终不会超过环境的湿球温度,通常湿球温度都不会超过80℃.由于采用顺流干燥,故随着湿物料水分的蒸发,高温介质湿度也逐渐降低,关键是掌握好干燥机的出口,使其控制在等速干燥的终点,即物料水分达到<14%以下,即与干燥介质脱离,因为进入降速干燥过程,由于高温介质给予物料的热量将高于水分蒸发所需的热量,物料温度会上升。为此,必须采用快速干燥,即根据物料的比重及粒度,合理控制介质速度。
酵母液滚筒刮板干燥机HGФ1800×2500优点:
⑴产量高,容积小,从而消耗动力少
干燥机进口风温可达800℃,出口风温控制在90℃~125℃,干燥强度达100kg(H2O)/m3.h,是传统单滚筒的2~3倍,物料在机内停留时间仅1.5~2分钟,大小时蒸发水分达5000公斤/时,日产量为80~100吨/日(干品)。机器主机装机容量仅是常规单滚筒的八分之一。其原理是:温差大,传热快。
从传热学理论可知:高温介质向湿物料传热,二者温差越大,传给湿物料的热量越多,湿物料的水分蒸发愈快。
⑵干燥介质温度高,干燥速度快
物料在烘干机内停留时间仅1.5分钟。
⑶干燥的热效率高
本机组以煤为燃料,其综合热效率达76%,烘干酒精糟(初含水为70%,终含水12%),吨干品耗煤仅250公斤(煤发热量为6000千卡/公斤)
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