生产能力:
*空气速度:
0.09输送能力:
125t输送距离:
4.5m工作原理:
皮带看了板式喂料机标注示例的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
板式喂料机型号标注示例
板式喂料机通常可以分为轻型,中型,重型和新型板式给料机四种类型,不同类型的板式给料机用不同的符合来标注,方便用户在选型时一目了然。
一)轻型板式喂料机型号说明
GBQ(1)×(2)代表轻型板式给料机,G代表给料机,B代表板式,Q代表轻型,(1)代表板式给料机槽板宽度,(2)代表头尾轮中心距。
1)轻型板式给料机产品标准:JB/T4255-2013
2)轻型板式给料机使用场合说明
轻型板式给料机在下述条件下应该能可靠的工作
a)输送堆积密度小于1200Kg/m3的块状和颗粒物料。
b)输送物料粒度不能大于200mm
c)**倾角不超过35°
d)工作环境温度小于350°
f)板式给料机槽板厚度在10mm以下
二)中型板式喂料机型号说明
GBL(1)×(2)代表中型板式给料机,G代表给料机,B代表板式,L代表中型,(1)代表板式给料机槽板宽度,(2)代表头尾轮中心距。
1)中型板式给料机产品标准:JB/T4255-2013和轻型板式给料机一样
2)中型板式给料机使用场合说明
中型板式给料机在下述条件下应该能可靠的工作
a)输送堆积密度小于2400Kg/m3的块状和颗粒物料。
b)输送物料粒度不能400mm
c)**倾角不超过25°
d)工作环境温度小于400°
f)板式给料机槽板厚度在12-14mm之间
三)重型板式喂料机型号说明
GBZ(1)×(2)代表重型板式给料机,G代表给料机,B代表板式,Z代表重型,(1)代表板式给料机槽板宽度,(2)代表头尾轮中心距。
1)重型板式给料机国家标准:JB/T4040-2013
2)重型板式给料机使用场合说明
重型板式给料机在下述条件下应该能可靠的工作
a)输送堆积密度小于2400Kg/m3的各种物料。
b)输送物料**粒度不能大于0.8B(B代表槽板宽度)。
c)料仓压力(单位为千牛KN)不应大于98B平方(链板宽度B,单位为米)
d)不卸空物料,不容许物料直接冲击链板,不在链板上爆破。
e)水平或向上倾斜输送,**倾角不超过25°
f)工作环境为-20°--40°(稀油润滑装置除外)
四)新型板式喂料机型号说明
GBP(1)×(2)代表新型板式给料机,G代表给料机,B代表板式,P代表皮带型,(1)代表板式给料机槽板宽度,(2)代表头尾轮中心距。
新型板式给料机使用说明
对于含水分大的物料粘性较大的物料,比如红土镍矿,陶粒等物料的输送,如果用普通的板式给料机输送,物料会粘在铁板上,很难清理,需要用新型皮带板式喂料机。产品优点如下:
1)输送板采用高强皮带
这种输送机的输送带是钢丝绳芯胶带,胶带可以耐酸耐碱性,胶带固定在槽钢上,保证胶带在输送物料的过程中不会产生打滑现象,槽钢二端装有滚轮,滚轮在固定的轨道上滚动
2)刮泥装置
在新型板式喂料机头部有刮泥装置,使粘在皮带上的物料能刮下来。
采用螺旋张紧装置,张紧行程较大,结构紧凑,尾部采取拆卸结构,便于轴承座的安装。尾架直接安装在机上,安装方便。
板式给料机驱动轴磨损修复方法1、板式给料机简介板式给料机用于沿水平或倾斜方向的破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和运转物料,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状物料喂料工序,可在高湿恶劣环境中
2020-07-14
板式给料机常见的故障及处理方法 1、给料机响声异常 (1)链轮与输送链条啮合不好,调整尾轮垃圾装置; (2)托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重,调整尾轮垃圾装置; (3)紧固各松动或脱落的螺栓;
2020-07-14
板式给料机漏料问题和解决办法一)板式给料机漏料原因 板式给料机的漏料主要有两种形式,第一种型式是链板漏料。由于链板结构存在着间隙,使物料漏到输送链板的封闭环内;第二种形式是链板粘料漏料。由于雨雪天
2020-07-14
板式给料机链条磨损过快原因和解决办法板式给料机在使用中存在着链条磨损快,设备使用寿命低等缺陷。1.板式给料机存在的问题在实际使用中板式输送机存在如下问题:1)输送链负荷重、拉力过大。2)链与链轮啮合时
2020-07-14
砂石骨料需求给力,联源公司板式给料机生产订单不断当前,无论是价格还是市场需求来看,建筑和水泥行业发展都呈现出一种不景气的现状,行业重新洗牌态势不可阻挡。但这并不意味着采石和水泥企业不再有设备需求,如枣
扩大制造种类,实现板式喂料机设备升级 今年9月10日,一条时产产量2500吨/小时,实际产量2800吨/小时的板式给料机生产线在水电8局竣工投产,而这条生产线正是由联源公司负
江苏联源公司完成超长型板式给料机试车6月28日,南通联源机电科技股份有限公司为新疆中泰化学股份有限公司制造的GBZ1.8×24m规格的重型板式给料机,完成了车间内的最后装配,在技术部,市场部,生产部和