能耗:
75-160KW处理量:
300-500KG/批物料类型:
粉状工作原理:
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一、高效变频锂电混合机技术说明:
a. 主要组成部分:
高效变频锂电混合机主要由机架、锅体(导流板)、排料三通、锅盖、搅拌桨叶、主轴、锅座、传动装置和电气部分组成。
1.机架:
机架采用优质碳钢焊接而成,确保机架平整和安全可靠。
2.混料锅体:
锅体采用夹层式设计,用于隔热或在夹层铜冷却液等,并设有温度测温点;在易磨损的锅体底部使用加强型结构,锅体不锈钢内壁采用碳化钨喷涂处理。为了让原料达到更快更好的分散效果,锅体设有导流板,确保混和原料的有效流动。
3.排料三通装置:
锅体混合料出口置于锅底面,利于混料机快速有效排料,锅底的弧度设计避免了混合料的大量滞留,出口堵头采用圆弧面加工技术,精确地按锅底弧度形状闭合在锅底。排料口堵头沿轴向直线柱塞式动作。
不锈钢出料三通体的清洁口在顶部,由螺栓安全紧固;出口堵头由气动操作(接口压力约0.6Mpa)。出料三通装置所有的开合动作均通过可调式限位开关进行显示(确保堵头开启闭合正常,防止未闭合到位混料机便运行的情况发生)。出料三通采用国外先进技术。
4.锅盖:
锅盖设计为侧顶旋开合,绕垂直轴旋转,侧顶主要由气动辅助升起,带限位开关保护,用以防止锅盖打开时候电机会重新启动。锅盖与锅体之间配有无间隙密封圈,以防止物料的泄漏。
5.搅拌桨叶:
桨叶为单片叠合安装,采用不锈钢304材质,表层区域喷涂碳化钨,高硬耐磨。
6.搅拌主轴:
主轴采用长轴设计,方便安装多片不同桨叶。轴的密封通过低磨损密封圈+特殊轴保护套来实现;轴封具备气密封,有效增加轴封使用寿命。
7.锅座:
采用优质碳钢焊接,轴承座采用特殊制作工艺。
8.传动装置:
采用变频电机驱动+皮
带传动,将动力传递给搅拌主轴,从而驱动桨叶有效与物料接触,搅拌充分、混合均匀。
9.电气:
采用PLC+触摸屏智能控制系统,控制柜内装电源装置,带主开关保护、接触器和运行状况指示等电器元件。
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