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石油焦粉、煤粉输送系统主要功能:
根据不同工业窑炉的工艺条件和要求,将窑炉所需粉体燃料,通过计量装置(选配)、连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,并连续、均匀、稳定地燃烧,所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化,*终生产出符合质量要求的各类产品。
输送设备:稀相低压射流式输送泵,动力气源选用罗茨风机节能高效,空压机全年维修费用是罗茨风机全年维修费的5-10倍,因此:石油焦干粉喷烧采用罗茨风机低压喷烧系统,具有运行维护成本低的**优势。
| 工作原理:
低压喷烧系统对石油焦干粉的含水率和磨粉细度要求不高,石油焦含水率≤4%,磨粉细度180目90%通过,完全满足系统设计要求,比空压机系统对石油焦的含水率和磨粉细度要求降低了近一半。因磨粉细度的改变,磨粉产量提高近一倍,减少了磨粉时间和人员工资,降低了磨机的机械磨损和运行维护费用,经济效益十分明显。
低压喷烧系统采用大口径双通道旋流式干粉喷枪,火焰辐射面大、助燃空气适中、系统设计配置合理,使石油焦干粉在炉内得到充分稳定燃烧,有益于玻璃熔化,对玻璃质量无不利影响,更加节能。
煤粉喷烧输送系统原理:
煤粉输送设备运用罗茨风机提供的风能,为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。
| 技术参数:
型 号 |
输料管直径 (mm) |
输送能力 (m³/h) |
风量(自由) (m³/min) |
风压 (kpa) |
电机功率 (kw) |
输送距离 (m) |
SFJ-75 | 108 | 1-3 | 3-9 | 40-98 | 3-15 | 30-500 |
SFJ-100 | 133 | 3-7 | 9-20 | 40-98 | 15-45 | 30-500 |
SFJ-150 | 159 | 7-13 | 20-36 | 40-98 | 45-75 | 30-500 |
SFJ-200 | 219 | 13-18 | 36-50 | 40-98 | 75-90 | 30-500 |
SFJ-250 | 273 | 18-25 | 50-70 | 40-98 | 90-110 | 30-500 |
SFJ-300 | 325 | 25-35 | 70-98 | 40-98 | 110-132 | 30-500 |
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