设备的维护保养

日常维护：

1.经常检查各紧固件是否松动，一旦发现及时紧固。

2. 设备运行前，各减速箱注足润滑油，使用六个月后换油。

3. 上、下轴承盒润滑脂已注满，六个月后，更换一次，上轴承打开压盖，下轴承用油枪注射。

4. 同步带使用一段时间后，调整电机道轨上的螺栓，张紧同步带。

5. 蒸汽管路要随时检查各法兰间是否漏气（或水），如发现漏气（或水）时，及时拧紧法兰螺栓。

6. 定期检查上、下轴经填料箱密封的调整螺栓，保证筒体的密封性。

设备的调整：

耙叶是翻混物料，使物料均匀干燥，快速散发水分的部件，调整的是否合理，决定了设备的生产效率。每层盘面上的耙杆，前面耙杆上的耙叶走过的地方，后面耙杆上的耙叶要错过一个位置，当主轴转动一转时，整个盘面上的物料都要翻上遍，以防物料不均匀。

1. 耙杆上耙叶片数的确定：出厂前已根据用户物料性质、年产量确定了每杆的片数，用户一般情况不用再调整。

2. 耙叶在耙杆上位置的确定：片间隔套控制叶片的位置，调整时可增减个数、大小来确定。

3. 耙叶在耙杆两位置的确定：保证干燥盘内外盘沿不存物料。 4. 焊合后拖耙叶角度的调整：可松动螺母，搬动弯板成合适角度后再拧紧螺母。

故障及排除：

如果生产量过大，耙叶调整不适当时，物料易堆积，直至耙杆超过刚度极限而弯曲，遇到此种故障时应立即停车，用管钳逆针方向旋转耙叶即可卸掉，经校直后再用或换杆。

底层耙叶的调整可在手孔处进行。