详细结构: 

GQ-1在线监测高速管式离心机（图）主要有:
1. 转鼓部分； 
2. 机架部分； 
3. 机头部分； 
4. 压带轮部分；
5. 滑动轴承组部分；
6. 驱动体部分。

详细操作: 

■　转鼓（7）由三部分组成：上盖、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内，沿轴向装有对称的三棱板（5）。使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘（8）（9）再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
■　转鼓及主轴（12）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分（13）。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（10）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（3）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。在有些用户特定的要求下，可以安装冷却盘管（18）。
■　只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
■　离心机的外壳（19）、箱门（6）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（20）。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■　电动机（17）装在机架上部，带动压带轮及平皮带（14）转动而使转鼓旋转。 

附加配置

采用自动监测技术：实时监测离心机的转速（离心力）、运行时间、腔体温度、物料温度等参数。
通过实时监测的数据反馈，指导控制系统调整离心机的转速到预定的值，做到闭环控制。避免了电压波动等因素对离心机的影响。
转速设置由界面操作，可随时调整生产所需的转速(2000～15000 r/min)。
对于有温度要求的用户。通过实时的温度监测，可以人工干预或自动调整腔体温度及物料温度等。
可自动打印实时的转速（离心力）、运行时间、腔体温度、物料温度等参数。让用户生产过程中的相关参数得以记录并留存，符合GMP要求中的“可追溯性”。
可预设离心机的运行时间，到时候自动停机。
具有设置和运行二级密码。通过二级权限，以保障离心机的运行安全性，避免误操作。