包装速度：
20-40次/分钟自动化程度：
全自动工作原理：
自动计量看了多列包装机的用户又看了
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一、样袋展示
二、包装主机
(一)、设备图片
(二)、设备简介
该上料系统主要为流动性较差的粉剂物料开发研制的，采用目前国际上***的螺旋推进式下料，具有运行速度快、计量精度高、易于调整等特点。相应的供料方式保证充填的合格率，使充填效果良好。
(三)、主要结构特点：
主要由料斗搅拌装置（料斗，气缸，搅拌机构等），伺服电机，螺旋下料杆，搅拌机构（搅拌电机，机械传动箱，搅拌片等），容料仓，下料软管及下料杯等机构组成。物料通过料斗及料斗搅拌装置通过软管下到容料腔内，容腔上面有一个机械传动箱，依靠内部机械传递搅拌电机的动力，带动搅拌片旋转，而物料在旋转片的搅拌下可以均匀填满计空腔，经过搅拌物料均匀的分布在储料仓中，由伺服电机带动螺旋下料杆转动，使物料通过矩形罗纹间的型腔进入下料管，以实现对物料的充填。螺旋推进螺杆的动力由伺服电机提供，因此可以保证计量精度。由于每道由独立的伺服电机控制，可通过改变单道伺服电机的旋转角度来调整单道的计量。这样就可以使计量准确了。
计量的调整方法：在操作面板上调整参数，详细参考电器说明部分。
(四)、主要技术规格
包装范围
| 广泛的应用于食品，医药和化工产品中的松散，无粘性的颗粒状物料的自动包装。如（药品）冲剂，速溶咖啡，味精，白糖，干燥剂等。也可用于粉剂，液体和粘稠液体的包装。 |
包装功能 | 具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能，也可根据用户的要求实现自动对正色标的功能。该机的上料部分改变了以往比较单一的下料方式，采取了依据不同的药品而采用不同的上料机，上料类型丰富，满足不同用户需求。 |
包装材料 | 尼龙膜/聚酯膜复合，聚酯膜/聚酯复合膜,尼龙膜/纯铝箔/聚酯膜复合,聚酯膜/纯铝箔复合,聚酯膜和其他可提供热封合功能的材料复合.(包装材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危险化学品或物质的材料) 包材**宽度:750mm； 包材**外径：φ300mm； 包材芯径：φ75mm； 包材厚度：0.05－0.1mm |
电源规格 | 380V 50Hz |
总用电功率（kw） | 12kw |
压缩空气压强（Mpa） | 0.6 Mpa |
压缩空气耗量（m3/h） | 5.5m3/h |
噪声（dBA） | 78dB(A) |
外形尺寸（L*W*H） | 1620*1650*2600mm |
包装物料 | 颗粒冲剂 液体 粉剂 |
纵向列数 | 4－12列 |
包装容量 | 2-200ml 计量精度：±5% |
制袋能力 | 袋宽20mm≤W≤70mm 袋长：50mm≤L≤190mm |
包材宽度 | 750mm |
生产日期批号 | 配热打码机或热打字 |
切刀方式 | 平刀切、锯齿切，圆角切 |
包材 | 复合包装材料（BOPP/PE等） |
横切断频率(次／钟) | 20-40次／分钟，依据使用要求可进行无级（设定）调整。 |
重量（kg） | 2600kg |
生产过程自动控制能力 | 物料充填、包材张力、封合温度、裁切速度、切线控制、无级调速 |
工作原理: | 包装材料由位于机体后侧的放卷机构导出，经放卷辊后进入打印批号(可根据可选择)、纵切、热封成型并在此处完成了对物料充填及封合过程,然后通横封、横切*后形成成品输出。 |
基本配置及结构 | 该机主要由机体、充填系统、传动系统、薄膜放卷、封合、打字（可选配热打码机）、纵切、横切、输送机（选配）、气动系统、电控系统等部分组成。 |
机体: | 机体是整机的基础，DXDF750多列背封包装机的机体采用了钢板框架结构焊接结构，其机体为结构钢焊结而成，烤漆架体（外部为白钢板），使机体有足够的刚度以保证机器安全运转，机体左侧和后面均有可打开，便于安装、检查和设备的维修，机体内为传动系统，该机的电控箱在机体右侧，方便操作。机体的接地部分为六个可调节的地脚。 |
充填系统: | 由于该机自身特点的要求，因此对充填系统有着特殊的要求根据不同药品的形状和特点相应的改变了供料的方式以保证充填的合格率。其充填滑效果优良。 |
传动系统： | 该机采用伺服传动及气动传动系统，结构简单，维修方便。 |
热封成型： | 该机的热封与成型均在下料管及管壁和纵封块完成。热封成型下料管壁为外包装袋膜尺寸成型器，纵封块内部装有加热器和热电偶，工作时在气缸的带动下压合成型并封合，压力是由气缸提供的，该执行机构为气动传动 |
薄膜放卷 | 薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可遮住光电开关，使整机自动停止运转。在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄，以便使薄膜与分卷机构的分切到对正对正。 本机放卷机构采用磁粉制动器调节包材张力（标配） 包材纠偏装置（标配）调节包材左右位置，从而使包材实现无废料边制成包装袋，节省包装材料。 |
横封横切及打字机构 | 打字机构与横封机构两种形式，可同在一起，也可以选配热打码机，该封合机构为热封合。 横切有三种设置，按用户要求横切刀为锯齿刀，平切刀，及模切刀，由气缸提供动力。也可以根据用户的不同要求提供不同的横切方式。 |
输出机构 | 输送机用于成品输出，单独动力。选配。 |
温度的调节
| 利用控制面板上的温度调节仪，控制横纵封加热温度。设定温度时一般横封要高出纵封10度左右。 |
模具更换 | 本机的模具更换分为袋宽不变，更改袋长的，只需要在界面上更改袋长。 另一种为更改模具宽度，需要更换模具包括上料机构，热封成型机构及部分横封，横切机构。 |
设备安装 | 1.设备搬运时需用3吨以上吨位的叉车2．设备安装场地周围应当留有足够的活动空间，便于操作，地面应有足够的强度以支撑设备的重量。 3.利用设备的地脚调整设备水平，以达到在工作时水平稳定状态。 4.设备安装完毕后，清除表面污物，注意不得拆卸和损坏机件，清洁所有润滑部位。 5.设备安装完毕后检查设备的联结紧固处察看是否有松动，待一切完毕后，用机器的点动试运行设备，一切正常后就可以正常开车。 |
设备加工材料选择 与“GMP”要求 | 凡与药品接触的零部件、储料斗等均采用不锈钢材料制成，表面亚光处理。整机所有黑色金属零件都进行防腐处理。 储料斗、导料板等零部件内壁光滑平整，无外露螺钉、铆钉等凸起和尖角。整机在工作运行时为全封闭运转，符合制药企业的“GMP”要求。 |
设备专用工具、 备品备件、易耗件 | 设备在发往用户时详细列出工具明细、备品备件明细、易损件明细，並在装箱中配备齐全，以保证用户在初次使用时的要求，並有详细的主机使用说明书、关键备件的使用说明书等。我公司可常年提供维修服务及备品备件、易损件的供应。 各种文件的数量可按合同条款的要求进行配置 |
技术服务及培训
| 设备到达就位后我方免费调试，並对客户免费培训操作人员，设备交货起一年内我公司保修并长年负责维修。长期供应配件。 买方人员可到我公司进行学习培训，食宿费用由买方自理。 |
(五)、主要电气材料
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移动端
工商已核实
多列包装机的工作原理介绍？
