产品名称：销齿传动三筒烘干机

　　产品简介：SH销齿传动三筒烘干机是由我司独立研发的新一代工业烘干机，也可对原有三筒烘干机进行改造，由托轮传动换成销齿传动方式工作。

　　优 势：1、托轮、轮带的使用寿命延长3-5年

　　2、传动系统每年维护费用仅需500元

　　3、相同规格烘干机产能提高30%

　　4、转速可根据物料特征变化任意调节

　　应用范围：SH销齿传动三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的物料。

　　技术参数表

　　产品简介

　　被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入外筒，通过导向板，在筒体回转作用下物料被推回外筒，在外筒扬料板的作用下物料向右运动，直到外筒右端。当烘干机的转速改变时，产量也随之发生变化。

　　HS销齿传动三筒烘干机主体的三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。

　　产品优势

　　HS销齿传动三筒烘干机是一种结构简单，传动平稳，调节方便，重叠系数大，中心距安装要求低，适用性强，新型齿轮传动不但填补了烘干机传动结构的空缺，弥补摩擦传动的缺陷。整套齿轮均采用40Gr材料，并经过表面高频淬火处理，硬度达到40-50HRC，以经久耐用。

　　1、克服了传统三筒烘干机易打滑的缺点，产量高

　　普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动，当烘干机内部物料重量过大启动设备时，轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。如设备突然停机重新启动时也会出现打滑现象。GRSH新型单电机传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。

　　普通三筒烘干机是采用摩擦传动，筒体转速一般设定在5-7转/分钟，不可调速。FSTH(xl)销齿传动三筒烘干机，转速可达到10—12转/分钟，可根据物料水份的变化来调整转速，并实现无级变速。因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用，与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。

　　2、可实现筒体变频调速

　　普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮，轮带和托轮作为主要传动方式，很难实现同步，而FSTH(xl)销齿传动三筒烘干机采用单电机传动，齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，解决了不同步的问题，同时采用变频控制，可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。

　　由于销轮的传动效率高，传动效率达到96%，提高了电机的有用功率，降低了电耗。而传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%，所以节电30%以上，尤其对水份高、产量需求大的物料更加适用。

　　3、轮带和托轮的使用寿命长

　　原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式，烘干机在满负荷工作下所受载荷大，轮带与托轮之间的磨擦力较大，易磨损度较强，而HS销齿传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命