一、橡胶凸轮转子泵，浙江华佑机械产品优势

①     超强的自吸能力，垂直自吸高度9m

②     输送介质粘度范围广，**可达200万CP能**胜任输送高粘度和固体含量高的介质

③     输送范围宽，泵的流量随转速正比例线性可调

④     超高的转化效率70%-85%节约能源                         

⑤     独特的结构设计，可实现在线维修                                     

⑥     易损件更换简单，成本低                                                        

⑦     允许空转运行时间≥60min

⑧     运行平稳，脉冲很小，适于输送剪切敏感性流体

⑨     可固、液、气三相混输

⑩     结构紧凑、体积较小

⑪    转速低（10~600r/min），波动小，寿命长

⑫    特殊处理的内衬板，可延长泵的使用寿命

⑬    在线维修，所有易损件可通过拆卸泵的端盖进行更换，而无需拆卸动力与管路，极为快速方便。

二、橡胶凸轮转子泵，关于售后维修针对机械密封的介绍

机械密封是转子泵设备中的易损件，本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区，希望在你使用转子泵时能帮助到您。

1.弹簧压缩量过大密封效果越好

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2.东环密封圈越紧越好

其实东环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄露；

二是增大了东环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；

三是弹簧过度疲劳易损坏；

四是使动环密封圈变形，影响细分效果。

3.静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；

二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；

三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

4.叶轮锁母越紧越好

机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的，一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效，相反适度锁紧锁母，是轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5.新的比旧的好

相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和参透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更坏为好，因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质物沉积为一体，起到了较好的密封作用。

6.拆修总比不拆好

一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。