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大型焦炉煤气净化回收装置克劳斯炉、氨分解炉内衬材料(一)
大型焦炉煤气净化回收AS流程,实际上是以氨为碱源的一种洗苯、洗氨、蒸氨、脱氨、脱酸、氨分解、硫回收的煤气净化工艺,其特点是工艺流程短,整个处理过程中不需添加任何化学物品,且排放无害,符合目前日益提高的环保要求。
自93年以来经鞍山焦耐院推荐,在国内全国产化**家马钢焦化厂合作开发焦炉煤气净化A-S流程中的氨分解炉、克劳斯炉衬砖及砌筑安装取得了很大的成功。该炉衬材质品种达13种,规格有60多个。全国所有新上的这种炉型的内衬耐火砖均由我公司提供,并负责砌筑安装的炉子总计达74座,除石家庄焦化厂*先引进德国技术的两座同类型炉是由洛阳耐火材料研究院实验厂提供外,其余全部由我厂包工包料包砌筑安装,市场覆盖面达97%以上。
自1993年以来,在全国多座炉子相继建成并投入使用的过程中,我们针对炉子使用中出现的各种问题,汇同设计单位及业主不断地探讨并改进和提高,到目前为止技术已经相当成熟,今由我厂承建的炉子我们确保使用寿命达六年以上。
1998年后第二个使用周期开始时,我们对炉衬砖 、测温热电偶插入孔砖 、保温层砖 、保温层材质等重新进行了改进设计,其中废热锅炉进口管板及换热管陶瓷保护管的设计上有独特之处,并在炉壳内壁增贴硅酸铝纤维毡 ,将炉墙耐火砖的膨胀量计算的非常准确,从根本上解决了以往插入热电偶经常被剪断而使中控室无法控制温度,导致炉子超温烧坏催化剂等生产事故的发生。
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料设计指标理化性能,我厂确认归纳为刚玉莫来石砖,德国提供资料注明为红柱石砖。
(2)我厂生产的高纯刚玉莫来石砖是以吉林省、梅河口砂轮厂生产的电熔莫来石为主要骨料,并辅以黑龙江鸡西产的硅线石精矿粉,在基质部分以工业—氧化铝微粉和优质高岭土超细粉,按莫来石的理论组成合理配方、混炼和采用大吨经压力机成型,经1700℃以上高温烧成。其制品具有外型尺寸,其制品具有外型尺寸精确,色泽白净,机械强度高,热性能优良等一系列优点,制品的微观结构经X光衍射和电子显微镜能谱分析,其相组成接近与莫来石的理论组成,莫来石岩主晶相占组成的85%以上。
(3)德国产品指标和我厂产品出厂性能指标对照表。
指标项目 | 德国指标 | 我厂指标 | |
化学成份% | SiO2 | / | ≤18 |
Al2O3 | ≥78 | ≥80 | |
Fe2O3 | ≤0.7 | ≤0.5 | |
物理性能: | |||
**操作温度℃ | 1700/1300 | 1600/1300 | |
极限温度℃ | / | 1600 | |
耐火度℃ | 1885 | >1830 | |
荷软点℃ | ≥1700 | ≥1680 | |
气孔率体积% | 17 | ≤18 | |
体积密度㎏/m3 | 2850 | ≥2850 | |
冷压强度MPa | ≥60 | ≥60 | |
导热系数800℃/W .m. K | 2.65 | / | |
莫来石主晶相体积% | / | > 85 |
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