流动方向:
其他连接通道:
其他驱动方式:
气动输送物料:
.连接方式:
其他材质:
其他口径:
.压力:
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圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门,是目前国际上火力发电企业气力输灰系统中使用数量*多使用效果**的关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证,赢得了广大客户的信赖。
圆顶阀可稳定地处理高温和磨琢性物料。高负载设计,使其可胜任其他阀门无法完成的工作标准应用每100万转开关仅需一次例行维护产品被广泛应用在电厂气力输灰、钢铁、石化、医药粉末 油漆涂料、香烟添加剂、 残破的玻璃、 毒性粉末等场合。
圆顶阀的主要功能作用是截断物料或料气混合物,与蝶阀、锥形阀、闸阀、及球阀功能相似但性能及寿命均优于这些传统阀门。
1.1 圆顶阀代号
Dv:圆顶阀
DVII:圆顶阀II型
1.2 公称尺寸
50、100、150、200、250、300、400(mm)
1.3 阀门形式
BH:进料阀门(Bulkhead)
IL:管道阀门(Inline)
1.4 设计压力
PV7:0.7MPa(7barg)
PV21:2.1MPa(21barg)
PV43:4.3MPa(43barg)
1.5 设计温度
PH0:110℃(230F)
PHV:200℃(392F)
PH1:280℃(536F)
PH2:350℃(660F)
1.6 表面处理
50:标准油漆<200℃:去油,半光漆二度
51:镜面铣光(Ra<125μm)
52:镜面电抛光(Ra<32μm)
53:镜面超精抛光(Ra<8μm)
54:高温<350℃:去油,高温铝粉漆二度
5x:其它要求(请说明)
1.7 结构材料
60:铸铁A278 Class40<350℃(650F)
61:不锈钢 Gr.304<204℃(400F)
62:不锈钢Gr.316<204℃(400F)
63:特氟隆覆层<204℃(400F)
(铸铁或碳钢圆顶阀内部)
6x:其它要求(请说明)
1.8 可膨胀密封圈
70:氯丁橡胶<110℃(230F)
71:硅酮<350℃(630F)
72:氟化橡胶<204℃(400F)
73:EPDM<149℃(300F)
74:FDA橡胶<110℃(230F)
1.9 密封圈保护和穹体清洁挡环
(清洁黏附在穹体表面的残余物料)
80:无挡环
81:碳钢挡环
82:不锈钢挡环304ss
83:不锈钢挡环316ss
1.10 驱动装置
90:双作用气缸
91:无驱动
9X:其它要求(请说明)
1.11 运行控制机构
CON0:不提供或安装控制装置;
CON1:仅提供气动控制;
包括1只二位三通电磁阀和1只二位五通电磁阀,提供连接管路至气缸和密封圈接头,安装于气缸支架;提供电线和接头连接到IP65电器控制箱;
CON2:故障安全保护气动控制;
如果发生故障失电和/或故障停气,保证圆顶阀运动到关闭密封位置;控制装置包括电磁阀、先导阀、微型储气罐,安装于气缸支架上部(接近开关由气动限位开关代替);
提供电线和接头连接到IP65终端箱;
CON3:阀门开启、关闭位置确认要求;
透明塑料罩壳的SM95微动开关安装在气缸支架及驱动端部;
CON4:可膨胀密封圈的密封压力确认要求;
压力开关安装在圆顶阀顶盖(或远处);
CON5:PLC程序控制装置;
圆顶阀运行的电气控制箱,密封等级IP65,尺寸200x200m,已下载PLC控制程序,并经过工厂测试。
可膨胀密封圈的密封效果比硬尼龙密封的阀门更有效。可膨胀密封圈受压膨胀后将紧贴闭合的穹形体,密封圈表面 可以内陷任何颗粒,从而防止由于压差的作用造成颗粒在密封圈上的移动,物料不运动也就不会造成密封面的磨损。可膨胀密封圈在关断料流和压差工作环境中长时间运行后仍能保证不产生泄露。
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈,导致无法密封。可膨胀密封圈的膨胀作用可以提供连续的磨损补偿,而不影响密封。
圆顶阀为全通道阀门,可完全开启,因而阀开启时物料的流动也将畅通无阻。其内部实际通道面积大于阀门的公称尺寸。
可膨胀密封圈在穹形体闭合和开启过程中都不与其接触,而只在其完全闭合后才贴附到其表面,如此减少磨损的可能性。
可膨胀密封圈是圆顶阀的核心所在,我们采用优质橡胶原料,保证其使用寿命,圆顶阀已在各行各业超过10万个项目成功应用。圆顶阀相较于其他阀门具有更长的工作寿命。
压力差将加速传统硬密封阀的磨损,可膨胀密封圈可对此提供连续的磨损补偿;圆顶阀可以在高压力环境中工作。
可膨胀密封圈可在0℃~350℃的温度范围内提供磨损补偿;独特的穹形部件水冷却工艺保证了圆顶阀能在350℃高温环境中工作,保证弹性橡胶材质的可膨胀密封圈不受高温灼烧
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