螺杆直径(mm):
200功率(kw):
9/11重量(kg):
1000规格外形(长*宽*高):
1650×940膜孔直径(mm):
混合速度 r.p.m:180/270螺杆数:
其他生产能力(kg/h):
80适用物料:
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【简单介绍】
CHL-系列湿法混合制粒机概述:高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
【详细说明】CHL系列湿法混合制粒机概述:高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
CHL-系列湿法混合制粒机特点:本机采用卧式圆筒构造,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
CHL-系列湿法混合制粒机工作原理: 高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。
技术参数
型号 | A | B | C×D | E | F |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
名称 | 型号 | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
容积 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
产量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
压缩空气耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。
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