螺杆直径(mm):
-功率(kw):
-重量(kg):
-规格外形(长*宽*高):
-膜孔直径(mm):
-螺杆数:
其他生产能力(kg/h):
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采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能遇一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别还用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,干法制粒机制成的颗粒可以直接压片和灌装胶囊。
工作原理
干法制粒机是将混合好的干粉物料,通过真空上料机加入到上料斗内,经螺旋送料器输送到压力室,两个高压力挤压轮将物料压制成密度、厚度符合要求的薄片,再通过整粒系统制成粒径符合要求的颗粒,完成制粒过程。
压轮挤压
粉料经压轮成片状,压轮间隙精确可调,以满足不同片厚要求。根据粉料属性可选光面轮,网纹轮,直纹轮,满足成形要求,压制成片预破碎后,进入整粒机构。
送料部件
干法制粒机原料可通过手工上料,提升机加料或真空上料机上料,自动加料时,料位传感器实时监控料斗中的料位,自动调节加料速度,粉料在料斗中打散,经水平送料螺杆定量输送至压轮喂料口。
整粒机构
根据收粒要求可选配不同孔径的整粒网,整粒轮与整粒网间隙可调。根据物料属性,可选螺旋整粒轮或滚刀整粒轮。整粒网亦可选配编织网或冲孔网版。
出料
设置了集料口和出料口,集料口收集三角区未经压制的少量原料。出料口配备带呼吸器的真空出料组件,使于真空输送至筛分机。
技术性能
1.干式造粒:将粉末压片、切碎、整粒三个制程设计成一体;
2.造粒过程较简单,不必加水或溶剂,不用干燥,选粒后可得到稳定的颗粒;
3.压轮带有水冷系统,确保压轮与物料温度不高于工艺要求;
4.整体模块式设计,结构紧凑,提高空间利用率;
5.动力区与工作区分开,防止交叉污染;
6.水平送料结构,挤压系统外露式干燥,方便清洁与维护;
7.符合GMP要求。
技术参数
项目Item 型号Model | LG-15 | LG-30 | LG-60 | LG-100 | LG-200 | LG-300 | |
投料量(kg/h) | 15 | 30 | 60 | 100 | 200 | 300 | |
总功率 (kw) | 3 | 3.5 | 11.5 | 13 | 16.5 | 27 | |
压轮Z大挤压力 (Mpa) | 13 | 13 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
冷冻水功率 (kw) | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | |
整机重量 (Kg) | 800 | 1000 | 2200 | 2600 | 3600 | 5000 | |
外形尺寸 (长*宽*高)(mm) | 1020*1120*1620 | 1200*920*1600 | 1580*1100*1600 | 1899*1377*1846 | 2066*1460*1958 | 2000*3800*3300 |
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