高温真空油淬炉

本款高温真空油淬炉为石墨炉胆，隔热屏为石墨毡。 **温度1320℃，电控系统自动化程度高，稳定可靠。真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等。

高温真空油淬炉特点

• 采用石墨管作为加热元件，其使用寿命长，易保养，**使用温度1300℃.

• 复合闸板阀具有良好的隔热隔气效果。

• 双室结构，后室为加热室；前室为冷却室，可进行油淬和气冷。上部为气淬室，装有气冷系统；下部为油淬室，装有升降机构、进出料机构、油搅拌装置和油加温装置。

• 升降机构：由炉外的三速齿轮电机驱动，通过丝杠和螺母机构带动升降料车。升降料车有三个速度，送取料时采用慢速，油淬时采用慢速起动、快速入油和慢速入位。

• 油搅拌系统：由电机减速器驱动料车下方的搅拌器，导流板能促进真空淬火油合理地循环流动，提高了淬火油的冷却能力。搅拌器为标准件，噪声小、效率高。

• 工件传送机构动作平稳灵活，安全可靠。

• 气冷室炉盖采用错齿法兰圈结构，确保正负压两方向密封。

高温真空油淬炉技术规格

Ⅰ. 技术参数
**工作温度	1320℃
长期工作温度	1300℃
温度仪表	● PLC 或者人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际知名品牌：西门康） ● 51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。 ● 内置控温参数自整定功能。. ● 具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。
控温精度	±1℃
加热速率	0-15℃/分钟
热电偶	S型
加热元件	高纯石墨管
炉膛	高纯石墨软毡和硬毡
**真空度	6×10-3 Pa
炉壳结构	● 高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。 ● 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃.
炉门	● 侧开
产品保修	1. 自验收之日起，高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题，现场进行维修，终身提供技术支持！ 2. 超出保修期后，成本价提供配件。

高温真空油淬炉标准尺寸