系统概述

    DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

    上海林福机电有限公司基于西门子S7系列可编程控制器开发的DCS自动控制系统，是集过程控制和企业管理为一体的新一代集散控制系统。系统结构合理，网络结构先进，控制软件丰富，工程设计及维护工具灵活，通讯系统开放，能够适应多种过程的监控、过程管理，有着非常广阔的应用领域，在建材、化工、钢铁、磁性材料、电力、有色金属等行业都有成功应用。

系统构成              

●  西门子S7－300/400系列CPU、DELL商务计算机

●  光纤通信网络

●  KM300系列IO模块、开关量输入隔离继电器、模拟量隔离模块

●  打印机、工业电视监控装置、智能控制柜。

系统特点

●  硬、软件一体化设计：方便了维护。

●  开放的系统：具备了构建厂级监控信息系统SIS的基础。

●  强扩展性：方便在原来基础上扩充硬件、设备或软件来扩展其功能，而不降低系统的性能。

●  高可靠性：齐备的高温老化、冲击实验及高度的冗余、分散的设计为高可靠性奠定了基础。

●  高速信息网：实时数据与非实时数据信息的有效分流，确保主干网实时负荷的恒定，降低主干网的   负荷率，同时又是系统在线维护的网络通道。

●  操作站与过程站之间直接相连无网关等服务器装置，避免通讯瓶颈。

●  I/O模块可带电热插拔，方便在线维护。

●  全图形化开放式组态，所见既所得：符合国际IEC61131-3标准，有可构造各种状态空间、模糊控制算法等的各种通用模块和，具有强大的中文在线注释功能。

●  强大系统在线自诊断功能。

系统功能

●  智能控制：对全厂生产工艺设备进行全过程的集中监控，实现在中央控制内，对各个工艺流程设备实现单机或联锁启停控制、工艺参数整定及控制。实现设备现场无人值守。

●  集中监视：所有工艺设备都可集中到中央控制室监视，随时掌握现场情景实况。

●  集中控制：所有工艺设备都可集中到中央控制室控制，并实现工艺联锁启停，重要设备工艺参数可以在中央控制室设定和控制。

●  事件报警：当工艺设备发生异常时，将及时声光报警，发生故障时将及时联锁停机，使故障损失降低，降低设备运行和维修成本。

●  趋势曲线：各工艺设备运行参数可以表格形式或者曲线方式实时地表达，可以使管理者一目了然地掌握工艺参数的变化。

●  报表查询：可根据管理需要形成各种格式的工艺数据报表，支持各项工艺参数历史数据的查询。

●  减员增效：设备现场无需人员值守，减少劳动力消耗，降低成本，增加效益。

●  可与企业管理信息网联网。