螺杆直径（mm）：
*功率（kw）：
*重量（kg）：
*规格外形（长*宽*高）：
*膜孔直径（mm）：
*螺杆数：
其他生产能力（kg/h）：
*适用物料：
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设备原理
FL沸腾干燥制粒机：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
设备特点
● 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
● 通过粉体造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
● 采用抗静电滤布，设备操作安全；
● FL系列沸腾制粒机设置有压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
● FL系列沸腾制粒机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
应用范围
● 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
● 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
● 其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
设备参数
型号 | 单位 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
料斗 | 容积 | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
装料 | *小 | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
** | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
风机 | 风量 | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
风压 | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
功率 | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
蒸汽耗量 | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
压缩空气耗量 | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
设备重量 | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
温度 | ℃ | 室温到120℃ | |||||||
工作时间 | Min | 45-90 ( 具体根据物料而定) | |||||||
尺寸 (L×W×H) | M | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2 | 3×2.25 | |
● 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
● 通过粉体造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
● 采用抗静电滤布，设备操作安全；
● FL系列沸腾制粒机设置有压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
● FL系列沸腾制粒机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
真空干燥技术已广泛应用于医药、化工、食品、电子、中药等行业的热敏性物料干燥。如在保健食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥，因天然产物中很多功效成分不耐高温而广泛采用真空干燥。一·，真空干燥机的特点
设备采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。
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