全容积(m³):
-能耗:
-处理量:
-物料类型:
其它工作原理:
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SHR高速混合机
SHR系列高速混合机,主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。
高速混合机的辅助系统
再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。
螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机
特点:
VSM从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化,让设备能适合更多不同的环境。
由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。
GMP设计理念,高密封装置,可加温或则冷却的夹套,锥型快速出料阀,每一项都经过了众多使用者的考验,让你在使用VSM的过程中更放心。
主要结构
高速混合机为立式混合机,具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。
本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。
运行操作
高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
(二)设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过 高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
安装工作
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。
2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。
3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。
保养与维护
高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:
①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备 好的维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。
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