生产能力:
-空气速度:
-输送能力:
-输送距离:
-工作原理:
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现今PVC制品生产工厂内,大都采用人工称量各种原料、辅料,这种做法在小工厂时代还可行,但是大型工厂,如每小时原料混合量超过1000千克时,其不经济的特性,就可始突出显示出来了。如:
1.需要工人数量众多,工人工资在飞涨,对身体健康方面的重视,等造成人工成本上涨迅速
2.由于人员的情绪化,长时间在枯燥无味的工作环境中工作,难免产生称量的不准和错配问题,造成重大损失。
因此自动称重配料、混合、输送系统的应用就很有必要了,这种系统适合大规模化生产,对产量超过1000千克/时的工厂,经济效益明显。
1.系统主要包括:主料加料称重装置,辅料微量加料称重装置,液体料配料,混合机组,输送系统
2.采用PLC和微机复合控制,可以实现长时间连续供料作业。
3.采用进口称重传感器
4.上料部分,根据物料需要,采用不锈钢螺旋上料机,或者真空上料机,管链式输送机。
自动配混集中供料系统应用及特点:
1.微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时的连续供料作业。
2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色、多品种要求。
3.根据不同成形机的生产量,灵活变更供料量。
4.多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。
5.具有多种监控及保护功能,系统工作安全可靠。
6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h,上料高度超过10m,输送距离大于100m以上的集中供料系统,并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。
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怎么检查混合机的混合质量?混合机我们都不陌生,在目前很多领域都可以见到混合机的身影,其中混合机主要是通过借助物理重力以及机械的作用来完成整个工作流程,帮助完成对多种物料的混合搅拌,以用于加工使用的一种
自动配混供料系统是PVC厂商的不二之选生产PVC管材、型材、片材、树脂瓦,又或者任何需要用到塑料粉料,颗粒料作为原料进行生产的厂商都不得不面对原料