处理量:
-能耗:
-干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
其他工作原理:
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真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
机器由电控箱、升运装置、输送带装置、上风道及排湿系统、振动筛、蒸汽管路系统、送风系统、干燥室和底架九大部分所组成。
物料由倾斜的斗式输送带提升至干燥室的正上方,然后卸到**层网带上,干燥室内的五层网带运行速度从上至下减慢,符合物料的干燥规律,干燥箱内分两个温度区,上两层为高温区,三四层问低温区,第五层为冷却层,为使物料与热空气充分接触,风分三层穿透送风。风量大小可调,干燥后的物料卸入振动筛,经筛选后即可进行包装贮藏。
1、连续作业,操作简便,节省人力,生产量大;
2、物料也热动情接触面积大,在干燥过程中能自行翻动,有利于干燥的均匀和提高干燥速度;
3、输送网带带速由无级变速装置控制,作业时间可调;
4、物料在同一干燥室内进行连续干燥,后期有冷却层,避免物料污染,容易达到卫生要求。
DW系列带式干燥机式连续式干燥设备,是中药饮片、食品、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状和颗粒状物料脱水作业的理想设备。该机是利用空气作为干燥介质与湿物料连续相互接触运动,使湿物料重所含的水分借热能扩散、汽化和蒸发排除,达到干燥的目的。
1、电控箱 2、升运装置 3、输送带装置 4、上风道及排湿系统 5、振动筛 6、蒸汽管路系统 7、送风系统 8、干燥室 9、底架 |
型号 | DW—1.2—8 | DW—1.2—10 | DW—1.6—8 | DW—1.6—10 | DW—2—8 | DW—2—10 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽 | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚 | 10~80 | ||||||
使用温度 | 50~120 | ||||||
蒸汽压力 | 0.2~0.5 | ||||||
蒸汽耗量 | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~740 | 180~500 | 225~600 | |
换热面积 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | |
干燥强度 | 60~160 | 80~220 | 75~220 | 95~250 | 100~260 | 120~300 | |
风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
风机总功率 | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
设备总功率 | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 长 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 |
宽 | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | |
高 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.5 | 3.5 | |
重量 | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
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