处理量:
1500-3000能耗:
55KW干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
间歇式工作原理:
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一、炼乳、牛奶单锥螺带真空干燥机应用
真空接触式低温干燥方式
混合/干燥
加热/冷却
蒸馏/结晶/干燥
混合/包衣和液体注入
二、规格:见下图参数
三、多用途
锥形螺带真空混合/干燥机可以在许多领域得到应用;特别适用于密闭和可控制环境下的工艺处理,如制药化工领域以及添加物,在空气或高温下不稳定的提取物结晶体和各种医药生物工艺,力度干燥生产的多用途锥形螺带真空混合/干燥机设备是解决您生产需要的理想选择。
四、高效能真空干燥
锥形螺带真空混合/干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备,采用全密闭GMP清洁设计,它的干燥效率是同等规格(双锥回转真空干燥机)的3-5倍,装料量可达到锥体容积的80%,相对效能提高6-10倍。螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果,能得到高效的传热特性,物料装填率在30%-80%情况下工作,可得到满意的加热面积的利用效率。它是节能、高效、环保清洁的新型干燥设备。
五、高混合精度
可以达到较高的混合精度。即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料,也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下,也可以在力度干燥生产的锥形螺带真空混合/干燥机内^混合。
六、低剪切力螺带搅拌
采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
七、适用粘性物料
在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下,即使是粘性较强的物料,也可以分离并有效混合。
八、不同的物料装填率
锥形螺带真空干燥机装填率为有效工作容积的30%—90%,在此范围内不同装料量的混合和干燥都可以得到一致的结果。
九、密封清洁设计
锥形螺带真空混合/干燥机本身是全密闭设计,所有的连接部件包括进料和排料都是固定的,能满足物料和环境安全要求。
十、大口径球截面排料阀
真实的球截面阀
粉体、液体和气体密封
偏心轴结构、密封面无摩擦
在直径方向全部打开
卫生型和GMP规范设计、无死区、无残余物料、易清洗
结构的标准材料是SUS316、SUS304不锈钢
结构无铸造零件,不存在气孔和缩孔缺陷
密闭的轴承室
标准的表面处理,内部Ra0.4μm,外部Ra0.8μm
设计可用于全真空和0.25Mpa压力
设计可通入氮气,有利于真空干燥和消除搅拌死角
设计可通入清洗液,对阀体内部进行清洗
设计可安装过滤器,防止出料时排出粉尘
十一、真空取样阀
真空取样阀直接与螺带内加热锥形真空干燥机连接,无任何死角,避免取样样品被污染。取样阀^大工作压力0.8Mpa,全真空,工作温度150度。
十二、炼乳、牛奶单锥螺带真空干燥机工艺
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