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NHSF系列高效转子式生料分离器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、概述 水泥工业生产中,生料烘干粉磨系统普遍采用闭路系统,其磨尾废气处理通常采用二级收尘工艺,即旋风收尘与袋式收尘器(或电收尘器)串联使用。由于上述收尘器对粉料不具备分级功能,无法对废气中携带的粉料实现细度控制,因此,工艺上为保证这部分物料细度合格,能直接作为成品使用,必须控制磨内风速,以避免因磨内风速过高而使细度跑粗。这样导致两个问题,一是因磨内热风量的限制而影响生料的烘干效果;二是较低的磨内风速导致磨内物料流速降低,影响系统的粉磨效率及台时产量。 为解决上述问题,必须在废气处理工艺上进行改造,即在二级收尘之前加一物料选粉设备,用以控制粉料细度(经选粉后的粗粉可重回磨内粉磨)。经此改造后的烘干粉磨系统可根据工艺需要大幅度提高磨内风速,既可保证烘干效果,也有利于提高系统产量。 NHSF系列高效转子式生料分离器是南京工业大学粉体(硅酸盐)工程研究所在成功研制了NHX高效转子式选粉机的基础上,针对目前水泥厂生料烘干磨系统磨尾废气处理所存在的上述问题,而研制开发的一种高效选粉设备。研究结果及实际使用情况表明,该分离器的选粉效率可达85%以上,细度调节方便,性能稳定可靠。 二、原理分析 NHSF系列高效转子式生料分离器采用离心力场分级,其分级力场强度高、并可根据需要灵活调节,以控制成品的细度及粒度组成,选粉效率达85%以上。采用该技术对烘干磨系统进行技术改造,可根据需要大幅度提高磨内风速,在保证烘干效果的同时,较大幅度地提高系统台时产量,还可对其细度及粒度分布进行灵活调节与控制。 NHSF系列高效转子式生料分离器结构见图1。粉料与空气以较高的速度由进风管8吹入选粉机,在内锥6的约束与导流作用下粉料得到进一步的分散而流入选粉室4。在选粉室内,转子表面的气流及分散在气流中的颗粒在转子的带动下,一起与转子作高速旋转,从而使颗粒受到较大离心力的作用。细粉因受到离心力较小,不能克服气体阻力的作用,被气流携带着穿过分级面排出,由外部气固分离装置收集成为产品。粗粉则在较大离心力的作用下,克服气体阻力的作用向边壁沉降,由粗粉出口排出,送回磨机。调节主轴转速,可改变粉体颗粒在分级室内的受力情况,从而可根据生产工艺要求灵活调节产品细度、控制其粒度组成。 三、性能特点 NHSF系列高效转子式生料分离器具有如下的性能特点: 1、 物料在分级室内,受到气流较强的旋流及切向剪切的作用,物料能得到充分的分散,选粉效率较高。 2、分级室内具有界面明确的分级面,各部分物料的受力情况基本稳定,分级精度较高。 3、可根据生产需要,灵活调节产品细度、控制产品粒度组成。用于烘干磨系统改造,不仅可保证烘干效果,同时可提高系统台时产量。 4、采用该技术对烘干磨系统进行改造,不需改变原系统的工艺布置及设备配套情况,改造周期短、改造费用低。 5、改造后选粉效率达到85%以上,系统产量在原有基础上提高10~20%。 四、设备性能参数
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