参考价格
面议型号
JFQ-400、JFQ-600、JFQ-800品牌
绵阳九方产地
绵阳样本
暂无工作原理:
气流剪切空气耗量(L/min):
22m³/min~60m³/min空气压力(kpa):
0.8粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
134kw~480kw产量:
80kg~4000kg装机功率(kw):
168kw~600kw成品细度:
1~75μm入料粒度(mm):
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陶瓷色料粉碎机专用粉碎分级设备,主要由JFQ,JFF,JFC系列粉碎机,十多个成熟型号组成。根据陶瓷粉原料,色料,釉料,熔块材料不同,产能要求与应用不同,定制制造生产的专用粉碎分级设备。 产品具有:磨损小,纯度高,粒径精,产量大等特点。
设备选型
根据陶瓷色料的物理特性,采用不同粉碎机来进行粉碎分级,以达到**产出比。根据我公司与陶瓷粉众多企业大量试验,陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(铬绿、桔黄、铁红等),可采用流化床气流粉碎机(粉碎温度较低,油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎分级。陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等),陶瓷色料(釉料、熔块等)可采用气流分级机。
设备特点
1、气流粉碎机,避免杂质参杂到物料当中,保证物料的纯度。不用水分、水洗、完全干法生产,一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料,单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术;粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术,确保系统稳定长时间运行;合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理,大的降低了设备的磨损,延长了使用寿命,分级精度高,切割粒径更准确,所需转速更低,使用寿命长。
2、全流态化状态,可以获得极好的球型颗粒形状;合格的微粉立即被分级出来,避免了过粉碎。变频加料系统有助于物料的分散,能保证加料的连续均匀和稳定,有助于产品粒度控制。
3、高效高精度气流分级机建立的完整、稳定流场,可严格规限大颗粒的产生,获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围。尤其是细粉提取更彻底、稳定性好这一核心竟争优势得到了业界广泛认可。
4、设备内部可内衬耐磨材料,成品纯度高,设备磨损小。
5、设备各运行参数一经调整固定,运行稳定,长时间连续开机无任何差异和变化。
6、全封闭负压作业,低温粉碎、高纯操作、无粉尘污染,系统排放<5mg/m³。 粉碎室配有自动排渣装置,能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。
7、对团聚物料具有打散、分散功能。大流量的空气意味着冷却研磨,可用于热敏性物料加工,无沉积问题。自动化控制,噪音低、无粉尘污染。
应用领域
可广泛应用于陶瓷色料,原料,釉料,熔块材料微米级实验和生产。
工艺流程
技术参数
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