水泥厂粉尘解析    

       水泥厂安装除尘器设备当然这是不用质疑的，而且水泥厂还被国家环保部门定位污染大气的重点之一行业。水泥厂主要还是对大气的污染比较严重的，水泥厂的生产作业是接触性粉尘，不管是原料破碎还是到成品包装，整个生产过程到处都产生粉尘对周边环境造成污染，空气的污染会直接影响人类的身体健康。
       随着中国水泥产业政策的调整，水泥生产工艺线的大型化，这些大型水泥生产线，每条线都有大量的除尘器，窑头、窑尾除尘是水泥行业粉尘排放的关键所在。水泥工业主要是控制烟和粉尘的排放，所以水泥厂是一定要安装除尘设备的。

    水泥厂除尘设备选择     

       水泥行业除尘器主要为袋式除尘器，袋式除尘器在水泥生产的各个环节都有比较广泛的应用，甚至许多生产环节只能用袋式除尘器才能满足生产需要和达到国家排放要求。如：煤磨系统除尘、烘干机除尘、水泥窑除尘和水泥磨除尘等。   

       袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子很有效的设备，过滤材料是其核心。针对水泥行业烟尘的特性，在工程与装备上采取定制化设计方案，进行优化设计和配套技术应用，才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低。

选择一款合适的水泥仓顶除尘器是决定以后工作效率的保证，怎样选择适合自己的产品呢？我们为大家简单介绍一下：

1、使用温度

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的很高承受温度，二是气体温度*在露点温度以上。

目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体*采取降温措施，对于低于露点温度的气体*采取提温措施。

对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

2、处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择袋式水泥仓顶除尘器时，一般不能使水泥仓顶除尘器在超过规定风量的情况下运行。

否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。

合理的选择处理风量常常根据工艺情况和经验来决定的。

3、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm³以下。

4、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是有扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的有一个重要因素，以g/m³或Nm³来表示。

对于袋式水泥仓顶除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。

在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要，预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

洛通环保水泥仓顶除尘器主要从设备的*性，可靠性，优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理*，自动化程度高，管理功能强大和环保性能好的特点。

根据工况情况来选择水泥仓顶除尘器规格及工作尺寸，如匹配不当会影响工作效率。

    水泥厂袋式除尘器工作原理    

       袋式除尘器为分室结构，随着过滤时间的不断延长，滤袋外侧附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身阻力也逐渐升高。当阻力达到预先的设定值(1200~1500Pa)时，PLC清灰控制系统发出信号，首先命令一个喷吹单元的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，接着给出指令打开电磁脉冲阀，压缩空气以很短的时间(0.1~0.2s)，通过喷吹管和特殊的喷嘴向滤袋喷入，由于压缩空气的诱导作用把净气箱中大量的净空气吸入滤袋，滤袋面自上而下顺序开始膨胀，并顺序达到极限位置，此时又在滤袋张力的作用下产生反向加速度，这样滤袋产生了高频振动变形，使滤袋外侧所吸附的尘饼变形脱落。在粉尘沉降一定时间后，提升阀打开，此喷吹单元再次处于过滤状态，而下一个喷吹单元则进入清灰状态，如此周而复始地清灰→停止→过滤。使收尘器阻力始终处于一定值范围内，实现长期连续运行。