纯度:
99%莫氏硬度:
7.8白度:
≥95目数:
500目品级:
A主成分含量(%):
99%制作方法:
生产中使用原料,再见过超洁净的生产工艺,形成无序结构的玻璃透明粉体,化学性质稳定密度(kg/m³):
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玻璃粉简介:
玻璃粉是一种无机类无定型硬质超细颗粒粉末,外观为白色的粉末。生产中使用原料,再见过超洁净的生产工艺,形成无序结构的玻璃透明粉体,化学性质稳定,具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料;
玻璃粉是一种抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好:进过表面改进,具有良好的亲和能力
粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉是一款高硬度微晶玻璃粉,采用特殊原料和工艺合成并加工成超细粉体,主要用于粉末涂料中提高漆膜硬度。
玻璃粉的特性;
玻璃粉为平板玻璃粉碎透明度好、高硬度、粒度分布均匀。
玻璃粉经过表面处理具有良好的分散性,可添加于树脂、油漆、PVC、涂料等体系中相容性强。
玻璃粉填充于产品中增加表面硬度、强度、产品表面不带蓝光、增加抗刮性能、重涂性好。
玻璃粉用在耐刮伤面漆中增加整体硬度、强度、提高抗划痕性能、具有消光反射的作用,提高漆膜耐候性。
玻璃粉具有良好的绝缘性:由于纯度高,杂质含量低,性能稳定,电绝缘性能优异。
玻璃粉能降低树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线膨胀系数和收缩率,从而消除固化物的内应力,防止开裂。
玻璃粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,其颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。
玻璃粉体生产颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高。
经硅烷偶联剂处理的玻璃粉,对各类树脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合,无结团现象
纳米玻璃粉作为功能填充料,加进有机树脂中,不但提高了固化物的各项性能,尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。
纳米玻璃粉折光率同绝大多树脂的折光率接近,所以其添加量达到20%时不会影响树脂的透明性,耐刮性强。
玻璃粉用于家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为6%-9%,色漆为8-13%%。
纳米级玻璃粉属性;
玻璃粉外观:白色粉末;
化学耐性:耐酸碱、耐腐蚀;
白 度:≥95 PH 值:7;
平均粒径:0.7-70μm;
耐磨性能:强,高硬度、提高材料表面耐磨性能;
分散性:特殊表面处理、高分散性;
耐候性:强,耐高温、抗紫外线;
流动性;流动性良好,不影响材料性能;
透光率:≥97.6;
比 重:1.8-2.1/cm;
吸 油 量:14±2.5g/100g;
莫氏硬度:7.8;
水份:≤0.18%
杂质:≤0.27%
化学成分:硅酸盐类。
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中
(一) 玻璃粉的优点主要体现在漆膜上:
1.透明度高;2.硬度高;3.抗刮伤性强;4.耐高温,抗腐蚀。
(二) 玻璃粉在涂料中应用有几大难点:
1. 防沉难,因玻璃粉的密度较大,当主漆稀释后,极易沉降到底部,怎么防呢?要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理,保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层,也要保证是疏松的,在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控,在选用玻璃粉时,主要是选用其抗刮伤性,单从玻璃粉角度分析,漆膜的手感不会很好,所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂,腊粉和助剂如果选用不恰当,就会影响其重涂性。
玻璃粉优缺点:
优点:表面硬度高、96%透光率高、吸油量低、透明度高、低收缩率耐腐蚀、高抗压、分散性强、耐高温、防火、抗老化、稳定性强、耐候性强等。
缺点:耐火温度低、高填充发脆、颗粒范围广、光泽度中、抗拉性差、添加量低、比重高。
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