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由于压力的作用,物料从发送罐进入输送管,压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀),借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进,到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓,气体排入大气,实现输送。
正压密相气力输送系统原理图
1.较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响;
2.系统具有较高压力、耗气量较小;
3.控制系统自动化,对各种电气元件的要求高;
4.可以多点进料和多点卸料;
5.由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低;
6.发送罐(也称仓泵)是压力容器,为强制性签定设备;
7.气源一般为螺杆空压机,后处理设备必须配套;
8.系统可靠少维修,但对操作技术人员的素质要求高;
9.输送气量小,料气分离容易实现;
10.工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。
1.正压密相动压式输送:
空气速度: 8m/s- 15m/s
输送能力: 3- 50th
输送距离: 可达100一1000m
气源类型: 罗茨风机、空气压缩机
2.正压密相栓塞式输送:
空气速度: 4m/s- 12m/s
输送能力: 2- 20/h
输送距离: 可达50- 200m
气源类型: 高压空气压缩机
正压密相气力输送系统是用压缩气体作动力源作为输送介质。采用强制性气力输送,依靠密闭压力容器(发送罐)作发送器,一般气源压力为0.5 Mpa~0.7Mpa,运行压力0.3~0.5Mpa,发送罐只能采取间隙性输送方式,输送距离可达1000m。