看了SDLDC采制长距离对接系统的用户又看了
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u采制多点无缝对接,自动化程度高。
u远近适宜,场景适应性强。
u人样分离,防人为干预。
适用范围
主要适用于采样系统与制样系统距离较远或直接对接技术难度大的场合下的采制对接。
组成模块
采制长距离对接主要由智能分矿封装系统、转运输送系统和智能上料系统组成。用户可根据不同的需求,选择不同的配置方案。
1.智能分矿封装系统。
与采样系统对接,完成样品分矿集样、封装、称重、写码等功能。可选配采样端样桶转运单元,用于自动完成样桶的转运及暂存,并可与转运输送系统对接,实现样桶的自动转运。
2.转运输送系统。
实现批量将存样桶从采样间输送到自动制样间,可选用小车转运及输送带转运两种方式。可根据采样间数量、距离灵活配置。转运小车可实现实时GPS定位、路径管理、视频监控、异常报警等功能,确保样桶转运过程中的安全性。
3. 智能上料系统。
与转运输送系统进行对接,实现存样桶的自动运转、合样归批、暂存,并实现对归批后的样桶自动解锁开盖、翻转倒料等自动上料过程。
性能特点
1.全自动完成,无人工干预。
①从样品收集、封装,样品运转,合样归批,自动上料等过程全自动完成,效率高,监管有效;
②全程无人参与,可有效避免样品在转运、存储过程中的安全问题。
2.安全性高,无管理盲点。
①利用保密性强的存样桶作为煤样转运载体,确保样品的安全性;
②样桶转运过程全程GPS定位转运小车,出现小车偏离行驶区域或异常停止情况,系统可自动报警;
③样桶转运过程全程视频监控存样桶。
3.适应性强。
①用户可根据需要,配置不同的方案;
②样桶转运不受温度、湿度、气候等环境因素的影响;
③样桶转运不受场地及空间条件限制;
④长距离样品输送,适应性更广。
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