筛网规格:
-筛孔尺寸(mm):
-筛面层数:
1-6筛网材料:
-装机功率:
2×0.37kw处理量:
-分级效率:
-分级细度:
-工作原理:
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一、直线振动筛简介
直线振动筛是双振动电机驱动,利用振动电机激振的原理。该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0.74-10mm,含水小于7%,无粘性物料的任何干式物料的筛分。给料粒度不大于10mm。
二、工作原理
多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动,利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时,其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在振动力和物料自重力的联合作用下,使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,以合理匹配筛网达到筛分的目的。
三、用途及特点
1、用途:直线振动筛广泛应用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、食品、化肥等行业中,用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中,实现自动化。
2、特点:
密封性好、极少粉尘溢散。
耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
筛分精度高、处理量大、结构简单。
全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。
四、外形结构图
五、技术参数
六、使用说明
1、特点
1)**之筛网结构设计,方便和快速更换筛网(只需3到5分钟),此外此种设计
允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。
2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和**益之处理能力。
4)其母网**支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
2、作用与原理
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
3、电机使用说明
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1)振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2)环境温度:不超过40℃
3)海拔:不超过1000m
4)电源频率:50Hz
5)电压:380V
6)温升:小于80K(电阻法)
4、安装前的准备
1)检查电机标牌是否与要求相符。
2)用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
3)检查电机各紧固件,谨防松动。
4)检查电机表面有无损坏、变形。
5)检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6)检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
5、安装与调整
1)电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2)电机可水平安装。
3)电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4)电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5)激振力的调整。
6、试运转
1)试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。
2)振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。
7、使用与维修
1)本机应装设电气保护装置。
2)本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3)当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4)电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5)本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6)本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
8、日常保养
{1}启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)每一组束环是否锁紧
{2}启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
{3}使用后:每次使用完毕即清理干净.
9、定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
七、轴承发热故障
直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一?但是遇到问题不要担心,是问题总有解决的办法。下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决:直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅,从而使物料在筛面上面进行筛选,将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中,经常会出现激振器转速减慢,轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而保证直线筛的正常运行。直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转,当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时,会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构,保证直线振动筛的两个偏向块大小一致,运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后,极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要,导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后,会使轴承结构温升超过规定范围值,此时要及时检查设备润滑系统,保证润滑油剂充足清洁,若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行**的清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时,要及时对密封圈和轴承进行更换,重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。
八、组成结构部件
主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
⒈筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
⒉筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
⒊筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
⒋振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
⒌电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
⒍减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。
⒎支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
九、直线筛的使用
试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固件,筛网及各零部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:
1)操作人员的培训
应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵活无卡阻,筛网完好,各零部件无松脱,螺栓紧固。
2)无负载启动和停车
振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外,不允许带料停车。当筛面上有积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能开始给料。
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