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ACM-BRIX检测系统能实现自动检测并且实时在线调配,具备报警输出可追溯性强;大幅度提高生产效率,节省大量的原材料;节省人力资源成本,提高企业管理水平和生产协调调度能力。使产品质量得到很高的保障。
直接把白糖加到调配缸中,砂糖溶解会吸收大量的水分,直接加到调配缸内引起饮料中水分的含量,糖度,粘稠度等因素的改变.在线糖度计可以连续检测溶糖过程中的糖度和温度的变化,大大提高的溶糖效率和节约成本,有效的避免过渡溶糖和过少溶糖造成成品饮料的甜度和口感,而且可以实现自动溶糖的高自动化生产。
ACM-LBRIX02采用进口在线折光仪为检测核心原件,通过光的折射原理来间接反映液体浓度的变化,仪器输出4-20mA模拟信号输入高度集成的控制单元。控制单元通过分析数值来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加样加水泵的开关、报警输出系统控制、仪器自动清洗、数据保持输出等。真正实现全自动化生产调配。
>>传感器参数:
1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准;
2、浓度范围:BRIX:0.00-35.00%;0.00-80.00%;0.00-100.00%(可选)
3、浓度测量精度:±0.5%;±0.1%;±0.05%(可选)
4、操作温度:**100℃;压力**:1.0MPa;
5、温度测量范围:0-100℃;
6、样品过程温度:-30-150℃
7、自动温度补偿范围:5-100℃
8、安装形式:管道式安装:卡箍;法兰;螺纹(可选);管径:
10mm/12mm/20mm/25mm/32mm/38mm/50mm(可选)
9、检测界面:蓝宝石;
10、传感器液体接触部分:SUS 316L不锈钢
>>系统参数:
1、移动运输方便,使用简便;
2、高分辨率触摸屏;
3、集成PID控制,上下限控制,报警输出等;
4、内置4-20Ma/0-10V模拟量输出或继电器输出用来控制执行机构;
5、可以自定义控制方式,清洗方式,自动清洗时间以及清洗间隔时间;
6、数据断电保存,内置自诊断功能,可能的故障一目了然;
7、内置实时曲线,方便追溯历史数据
8、RS485通讯输出,MODBUS RTU通讯协议;
9、环境温度 0--50℃;
10、电源: 110/220VAC、50/60HZ ,功耗:≤100W;
>>安装方式:
小管径安装现场 大管径安装现场
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