ZM振动磨机产品用途:
ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备,有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式,其中2ZM系列振动磨运用范围*为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点,可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。
安装与调整
本机电机支架焊接在筒体上,电机用螺栓连接在支架上,安装时,校平机架后,把磨机的机体部分放置于弹性支撑上即可。
本机开机前,必须作好以下工作:
1.装填好磨破介质,不装磨破介质万不可开机,以防机器重量太轻,造成飞车事故。
2.本系列磨机采用振动电机,功率小,振动强度大,一般情况下,不配置专用电器柜,如特殊需要可另订。
3.如需连续自动进料,连续自动出料,我厂可为用户配置自动进、出料装置。
4.根据振磨物料不同,要求的振动磨强度也不同,为此,可通过调节振动电机偏心块夹角来调节激振力大小。
使用与维护
1.该系列磨机正式投入运行前先不加物料(但一定要装填磨破介质),空试运转半个小时到两个小时,检查无误后重新拧紧所有紧固件。
2.振动电机的性能好坏,是磨机使用性能好坏的关键之一,一般情况下,每10~15天给轴承室加注一次高温润滑脂(如:营口石油化工厂生产的耐热润滑脂,标号为辽营Q327-82;一坪化工厂生产的7016号高低温润滑脂和7019号高温润滑脂等)。每季度打开电机轴承室,清洗轴承及轴承室,装配时,轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。
3.为延长衬套的使用寿命,每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。(本条用于配普通电机时)
4.每年要对磨机进行一次大修:a.检查振动电机轴承;b.检查衬套及各运转联接件,需更新时及时更新。
5.不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质**专料专用。
6.筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。
7.振动电机的使用、维护必须严格按照振动电机使用说明书操作。