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     球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，可广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机工作原理：

     本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机结构特点：

       该球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

由于磨介（如：钢球）在球磨机筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，*后沿一定的轨道下落。

      在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；二为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在球磨机筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。

钢球自动加球机：

      以前球磨机自动加球机设计中采用的是齿爪，一般就是采用三根或者四根直的钢条或者钢板条，组成一个球爪。这种球爪，在使用过程中，经常出现问题，首先就是因为钢条在焊接中，焊接部位小，球爪顶端受力时，在杠杆力作用下，球爪齿很容易断掉。其次就是球爪齿条，受力时发生弯曲变形，在转动过程中，把球仓篦子碰弯，导致球磨机自动加球机无法使用。再次因为齿条式球爪在滚筒表面焊接时，以辐射状排列，容易漏球。

      基于对齿条式球爪的这些缺点，我们结合实际使用中的经验，重新设计了一个球爪，刀片式球爪。这种球爪，可以根据球磨机添加钢球的规格设计不同尺寸，一般可根据钢球的直径分20-50,60-100两类球爪。新设计的球爪外观像一个弯刀的头部，带一定的弧度，但是球爪刀片的顶部是圆弧的。这样设计的球爪，充分考虑到了球磨机加球机在使用过程中，便捷抓取钢球的功能，并能保证球爪的可靠性。根据钢球大小，可以较准确地抓取钢球，实现精确添加钢球。

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