目前市场上镍基合金堆焊也有采用普通气保焊设备，通过采用多层堆焊达到控制铁元素含量的工艺存在，这种工艺虽然可以达到控制焊层铁元素含量的目的，但带来各层焊道铁元素含量不均的问题，在使用中体现出焊层前后寿命不均的现象，同时对水冷壁管进行多次热加工，焊接变形和残余应力加大，在使用过程中会增加爆管风险。

冷弧焊技术是我公司与东南大学合作引进国际焊接领域先进的焊接系统平台，经自主研发和工艺设计，研发的一种新型水冷壁管防腐技术工艺。该工艺主要的优势就是热输出量低，一次焊接成型并达到防腐层所需的厚度及较小的稀释率。

热输出量减小意味着较小的稀释率和较小的变形，通过独特的工艺处理，极大程度减少对焊接基体的热损伤及变形，这对在工作时要承受压力的膜式水冷壁来说尤其重要。

基于冷弧焊工艺系统优秀的功能，利用镍基材料的高温状态下的优良耐腐蚀性能，结合我公司的独特处理方法，形成了我公司独有的针对垃圾炉、生物质锅炉、余热炉受热面防腐的解决方案，有效解决锅炉受热面存在的腐蚀问题。与未做堆焊防腐的普通水冷壁比较，在相同腐蚀工况条件下，寿命可延长8-10倍以上。