详细说明：
盐城海科煤泥专用烘干机结合国外先进技术并经过大量科研创新采用改进后的打散工艺，运转时可将湿煤泥充分打散,烘干后可以直接燃烧；配套锅炉，利用废气再成为热源，循环使用。
一、煤泥烘干机的发展前景：
    煤的重要性牵动着很多工农业的发展,然而生产消耗与煤矿资源的减少，使煤矿作为****资源一直备受世界上各国政府所关注与重视。随着煤碳业机械自动化程度的加快，做为煤矿开发挖掘的附属物—煤泥由于具有水份大、粘性高、和热值低等诸多不利因素，无法加以工业利用，一度被众多工厂所遗弃，以民用地销为主要出路。改革开放之后，我国经济突飞猛进，煤炭开采量已跃居世界**，市场行情也发生了巨大改变。煤炭加工在横向与纵向上齐头猛进，煤泥的产量逐步增加，怎么样提高煤泥的利用价值已成为一个急切的待解决话题。此时煤泥烘干机的诞生，无疑是显得至关重要。投资煤泥烘干机加工行业不仅有很可观的经济利益还有很好的社会效益，在解决环境问题的同时又获得经济利益，还符合当前世界节能减排的口号。所以投资煤泥烘干行业在将来很长一段时间内是稳步收益的。
 二 、煤泥烘干机设备的构造：
主要由热源（煤气发生炉或燃煤）、搅拌打散部件、胶带输送机、喂料机、回转式滚筒、传动齿轮与滚轮、胶带出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
 三、煤泥烘干机设备的运作原理如下：
煤泥本身过湿具有易粘、易结性，在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备，大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤：
**、导料工作区，湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发，大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结，然后被导入下一个环节
第二、清理细碎区，湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状，物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面，此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块，在此过程中，清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理，以便加大受热面积，加快导热速度，提升烘干效率
第三、倾斜扬料板区，此处是低温烘干区，煤泥到此处已成低水份干松状态，已不再发生粘连现象，经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准，此时煤泥烘干已经完成成品可以出料
 四、海科煤泥烘干机产品特点：
  1、不同性质的煤泥可调整运行标准，使物料在烘干机筒子内能够形成稳定的全断面料幕，导热转换更加充足
  2、海科煤泥烘干机具有独特的抗过载能力设计，消耗能源少，运营成本低
  3、给料与出料设计合理，避免生产过程中出现堵塞、间断、不均匀和返料等现象，减轻了除尘器的负荷
  4、采用顺流烘干方式，热气与湿煤泥由同一侧进入筒体内，充分利用高温气体提高蒸发强度
  5、内部结构采用新工艺，加强了对已打散泥块的清扫和导热作用，杜绝了煤泥粘连筒子内壁的现象，适用不同物料水份、粘性的煤泥
 6、海科煤泥烘干机一次成品率高，成品水份小于 8% ，颗粒度小于 8mm
 7、新型底座与调心式托轮，使托轮和筒圈呈线性接触吻合，不仅减少了磨损还节省了电能 .