河南颚式破碎机作为破碎设备中的“老大哥”，因其构造简单，性能稳定，容易检修、破碎比大等优点，在破碎产品中一直充当着主力军作用。时至今日破碎设备种类步扩大，但是颚式破碎机的位置还是无法取代。

颚式破碎机广泛应用与各大生产线中，俗称颚破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。
影响破碎的主要因素

影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算**啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。

如何减少颚式破碎机颚板的磨损

一、增强颚板的紧固性。可采用齿形颚板，并在颚板与颚头之间垫一层塑性较好的材料，使颚板牢固固定在颚头上，使颚破颚板之间接触平稳，减少摩擦。

二、提高颚板的耐磨性。即选用硬度高、耐磨性强、韧性好、耐冲击的颚板材料。

三、控制进料粒度。一般来说，河南颚式破碎机的进料粒度应控制在进料口**尺寸的85%以内，以免过大石块对颚板造成损坏或过度磨损，保证破碎效果与效率。

四、对进料抽检。由于物料的组成、硬度、湿度、含泥量等因素对颚板性能的发挥影响较大，因此，应对进料进行抽检。一旦发现物料性质有较大变化，就要及时更改颚式破碎机的参数，使之与进料性质配合。

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型颚破，进料口宽度在300-600MM的为中型颚破，进料口宽度小于300MM的为小型颚破机。