生产能力:
-空气速度:
-输送能力:
-输送距离:
-工作原理:
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选型表
60°出口发送器尺寸( 单位:mm) | ||||||||||
型号 | 容积V | 重量M | 直径Φ | 排气阀 | 进口阀 | 出口阀 | 助流阀 | A | B | C |
L | kg | mm | mm | mm | mm | pcs | mm | mm | mm | |
PSA-10 | 28 | 75 | 550 | 50 | 200 | 75 | 2 | 260 | 629 | 166 |
PSA-20 | 57 | 90 | 550 | 50 | 200 | 75 | 2 | 260 | 806 | 166 |
PSA-30 | 85 | 125 | 600 | 75 | 200 | 100 | 3 | 381 | 864 | 166 |
PSA-50 | 142 | 145 | 600 | 75 | 200 | 100 | 3 | 381 | 1080 | 166 |
PSA-100 | 283 | 200 | 750 | 75 | 250 | 150 | 3 | 447 | 1295 | 166 |
PSA-200 | 566 | 350 | 1100 | 75 | 250 | 150 | 4 | 447 | 1549 | 166 |
PSA-300 | 850 | 420 | 1100 | 75 | 250 | 200 | 4 | 495 | 1854 | 166 |
PSA-400 | 1133 | 515 | 1200 | 75 | 300 | 200 | 5 | 547 | 2007 | 228 |
PSA-500 | 1416 | 560 | 1200 | 75 | 300 | 250 | 5 | 572 | 2210 | 228 |
PSA-600 | 1699 | 600 | 1200 | 75 | 300 | 250 | 5 | 648 | 2413 | 228 |
PSA-700 | 1982 | 650 | 1200 | 100 | 300 | 250 | 5 | 648 | 2642 | 228 |
PSA-800 | 2265 | 700 | 1200 | 100 | 300 | 250 | 5 | 648 | 2896 | 228 |
PSA-900 | 2549 | 740 | 1200 | 100 | 300 | 250 | 5 | 648 | 3124 | 228 |
PSA-1000 | 2832 | 880 | 1200 | 100 | 400 | 300 | 5 | 774 | 3353 | 254 |
PSA-1500 | 4248 | 1250 | 1500 | 100 | 400 | 300 | 7 | 774 | 3505 | 254 |
PSA-2000 | 5663 | 1750 | 1800 | 150 | 500 | 300 | 8 | 774 | 3607 | 305 |
PSA-3000 | 8495 | 2400 | 2000 | 150 | 500 | 300 | 8 | 774 | 4293 | 305 |
产品概述
气力发送罐又称仓泵,它是正压浓相气力输送系统中的核心部件,通常以密相、中相形式进行输送。发送罐输送系统的输送压力相对较高,固气比相对较高。广泛应用于输送粉料、粒料,尤其适用于流动性不好的物料长距离、高效率的输送。
一般特征
1)输送压力----可达6bar
2)输送能力----可达100t/h
3)输送距离----可达500米
4)出料口-------可旋转出口
5)高效率-------固气比超过20:1,高固气比代表高的输送效率
6)低磨损-------较低的气流速度降低了管道的磨损,也可避免脆性颗粒与管壁激烈撞击而产生破碎
7)低能耗-------采用压缩空气进行输送,耗气量少,运行成本低,性价比高
8)低维护-------系统中运动部件少,故障少,从而设备维护费用低
9)高环保-------密闭输送管线,粉尘不外泄,不受气候和外部环境条件的影响,避免物料受潮、污损等
其他选项
材质选择--------碳钢/304/316/内部涂层
温度选择--------常温型(范围-10-50°)/高温型
助流类型--------喷吹头/流化盘
管道增压--------无增压/带增压
组合类型--------多个发送罐可以串联、并联组合使用,从而满足用户不同的输送要求
工作原理
气力输送泵主要用于粉体输送,自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段:
进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都会自动关闭进料阀。
流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环。
典型案例
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散状物料输送机械广泛应用于粮食、矿山开采、建筑、港口码头、电力、水泥、化工、钢铁等诸多行业,根据结构和输送的对象不同,机型复杂多变、种类繁多。随着技术的不断发展,为了适配下游各种不同行业的复杂工况,散