技术要求 1.本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、检验和验收。 2.不锈钢板应符合GB/T4237-2007的规定；不锈钢接管应符合GB13296的规定； 3.对设备上所有焊缝应进行煤油渗漏检查。 4.不锈钢外表面做酸洗钝化处理。 5.设备的油漆、包装、运输按JB/T4711-2003的规定进行。 一、设备特性 本包装机适用于：化工、矿产、建材、食品、医药、盐化工、纳米材料等等行业的小颗粒的100~5000kg的高精度定量灌装！ 1、DCS-TJX-DB2型定量吨包装机是由高精度(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统，精度高，稳定性能好。 2、加料机构采用变频器控制螺旋变速，定量控制加料，包装速度快。 3、包装范围宽，在200～2000kg范围内可调。可适用于大包装袋的包装。 4、参数设定，称量标定简单易懂，操作方便。 5、配有多种通讯接口，可与计算机联网作各种数据处理。 二、设备组成 1、 螺旋加料器 2、 称重内架 3、 外架 4、 气动挂袋、压袋装置。 5、 振动台 6、 电器箱 7、 收尘装置 三、结构原理 1、变速加料机构：由可调速电动机、皮带传动、 螺旋轴、加料嘴组成，加料嘴边有吸尘口，可变速电动机由电气箱控制转速，通过螺旋将物料从料仓加入包装袋。 2、称重架： 称重架与传感器连接，将物料的重量信号传递给电器箱，由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。 3.电气箱 外部信号及传感器的信号传递给电气箱，电气箱通过编制过的程序，控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降。 四、工作过程 将吨包装袋套在加料嘴上，将包装袋四角挂在气缸上，按动“允加”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，螺旋转动迅速将物料灌入袋中，振动台开始振动将物料振实，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，螺旋转速减速慢加，振动停止，到设定值时，加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，铲车将包装袋送出。 注：以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程，只须将按钮“自动／手动”按钮置于手动档，按下“压袋(提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。 五、主要功能及技术参数 型 号 DCS-1000 包装形式 吨袋式 加料范围 500――2500kg 包装速度 加料开始至加料结束2――3分钟／袋 包装精度 静态精度0.05%FA.OIMLⅢ级 动态精度0.1% 气 源 0.4～0.6MPa, 耗量2M3/h 电 源 AC380V 总 功 率 5.5.kw 真空吸尘 真空度100～120mmHg 吸尘流量10～12M3/分钟 外型尺寸(长×宽×高) 1600x1600x2800 六、执行标准 化工行业《电子自动定量包装机标准》HG/T3130-1998 七、材料及外观及涂饰 材料为碳钢。外表为浅色油漆 八、随机交付的资料清单 产品说明书 1份 产品使用维护说明书 1份（内含产品安装、操作、维护详细说明） 三菱变频器使用维护说明书 1份 合格证 1份 九、有关设备质量保证的承诺 一年内免费维修。终生维修 十、设备安装调试及技术交接 生产现场只要场地平整，机器可随意摆放移动。无须作基础。包装机自动化智能化程度高，只要看懂说明书即会操作，调试包装机。技术交接较简单。 十一、设备主件 计量控制系统：（主要元器件为欧姆龙产品） 传感器：中外资企业生产 变频器：日本三菱 接触器：正泰集团 十二、配套产品 1、除尘器 2、空压机