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| 被加工件**断面尺寸 | 8寸/10英寸 | 上料方式 | 前端上料 |
| 被加工件**长度 | 300mm | 切割液箱**容量 | 150L |
| 钢线母线直径 | ≥Φ0.10mm | 切割液泵**流量 | 180L/min |
| 钢线工作运行**速度 | 30m/s | 切割液温度 | 15-30°C,温度波动土0.5°C |
| 收放线轮**储线量 | 500~800km | TTV控制 | 均值≤15μm |
| 夹具摆动角度 | 0±12° | WARP控制 | 均值≤30um |
| 线运行方式 | 双向/单向 | BOW控制 | 均值≤20μm |
| 线张力 | 0-50N | 主轴箱润滑方式 | 油脂润滑 |
| 主切割辊数量 | 3根 | 设备总功率 | 120 kw |
| 张力轮数量 | 2个 | 设备外形尺寸 | 4300x2200x3400mm |
| 进给滑台行程 | 250mm | 设备自重 | 13.5t |
1、机床底座、主轴箱支座、垂直进给立柱、进给滑台均为一体铸造结构，采用高精度机床加工，设备结构稳定 ;
2、主轴采用进口NSK轴承，轴箱结构自主研发、装配，精度高于行业标准 ;
3、采用进口德国西门子运动控制系统及电机，保证长时间稳定运行 ;
4、夹具采用可摆动机构，保证加工时工件进行摆动式切削，切削受力均匀 ;
5、主轴冷却采用独立水箱，实现大流量控制方式，解决轴箱内部结露问题 ;
6、自动化配套设计可实现单机一键提料、一键自动对刀等功能 ;
7、TTV、WARP、BOW、表面线痕、崩边、断线率等指标控制优良 ;
8、晶托采用**T形槽定位，保证加工晶向的准确性 ;
9、自主研发的**软件控制系统，张力控制精准。
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