黄原胶（Xanthan gum），又称玉米糖胶或汉生胶，是一种由野油菜黄单孢菌（Xanthomonas campestris）发酵产生的复合多糖体。它通常以白色或浅黄色的粉末形式出现，具有优良的增稠性、悬浮性、乳化性和水溶性。黄原胶在水溶液中表现出良好的热稳定性和酸碱稳定性，即使在极端的pH值和温度条件下也能保持其性能。

黄原胶的分子结构由重复的五元糖单元组成，这些单元通过β-1,4-糖苷键连接形成主链，并带有侧链结构。这种独特的结构赋予了黄原胶在多种工业领域中的广泛应用，包括食品加工、石油钻采、纺织印染、造纸、医药等。在食品工业中，黄原胶常被用作增稠剂和乳化剂，以改善产品的质地和稳定性。

在实际应用中，黄原胶的分散存在一些难点，主要包括以下几个方面：

1. 结块问题：黄原胶颗粒在与水接触时容易吸水膨胀，形成结块，导致分散不均匀。这种结块现象会阻碍黄原胶的充分溶解和均匀分散，影响其在体系中的功能发挥。

2. 沉降现象：由于黄原胶颗粒的密度较大，容易在水中沉降。沉降会导致黄原胶在体系中的分布不均匀，影响产品的稳定性和性能一致性。

3. 分散速度慢：黄原胶的分散速度相对较慢，需要较长的时间才能达到均匀分散的状态。这在生产过程中会降低生产效率，增加生产成本。

4. 对剪切力敏感：黄原胶在分散过程中对剪切力较为敏感，过高的剪切力可能会破坏其分子结构。这使得在分散过程中需要严格控制搅拌速度和剪切力，以避免对黄原胶性能的损害。

受体系pH值影响：黄原胶的分散效果会受到体系pH值的影响。在不同的pH值条件下，黄原胶的溶解性和分散性可能会发生变化，需要根据具体的应用环境进行调整和优化。

连续粉液混合工艺的优点

相比之下，连续粉液混合工艺具有高效、可靠、重现性高和产品一致性强等优点。它可以有效避免传统批次工艺中的诸多问题，如粉末结块、空气进入、粉尘飞扬和产品质量不稳定等。连续式粉液混合设备能够处理高达75%固含量的粉体以及高达10,000cps的物料，适应性强。设备出入口灵活，可随意连接罐体与管道。此外，该工艺还可以实现CIP（在线清洗）和SIP（在线灭菌），进一步提高了生产效率和产品质量的稳定性。

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2、液体的流量取决于平流层2000 系列的转子和定子的结构，如2P.2G,4M.6F.8SF