聚合反应分散泵 反应釜分散机 在线分散机

    在化工、医药、食品、涂料等行业，聚合反应分散机是不可或缺的关键设备。其性能直接影响着产品质量和生产效率。上海依肯机械设备有限公司深耕行业多年，凭借先进的技术和丰富的经验，推出聚合反应分散机，为您的生产保驾护航！

IKN在线式聚合反应分散泵优点

ERS2000系列是一款专为混合分散工艺设计的设备，采用连续式操作模式，因此也被称为连续式超高速混合乳化机。它能够更好地满足大规模连续化生产的需求，与传统批次乳化机相比，具有以下显著优势：

1. 高效乳化，提升生产效率

传统批次乳化机在乳化前通常需要进行预搅拌，才能实现较好的分散乳化效果，导致生产周期延长，产量受限，更适合小规模或不连续的生产场景。而ERS2000系列连续式乳化机可直接投料，在更短时间内实现物料的均匀分散，显著提高生产效率，特别适合大规模连续化生产。

2. 乳化效果更优，粒径分布更窄

传统批次乳化机的乳化头安装在罐体内，物料与乳化头接触较松散，工作时依赖吸力将物料引入分散头，容易出现部分物料逃逸的情况，导致乳化颗粒粒径分布较宽。此外，其分散头多为单层结构，难以达到更小的粒径要求。  

相比之下，ERS2000系列采用多层转定子咬合结构，乳化腔体设计紧凑，物料与乳化头充分接触，剪切力更强。优化的粗齿结构进一步提升了乳化效果，使颗粒粒径分布更窄，乳化质量更高。

3. 技术性能更高，降低生产成本

在相同电机功率下，ERS2000系列的转速可达14000 RPM，远超传统批次乳化机。更高的转速意味着更短的处理时间和更大的处理量，能够显著降低大规模生产的成本，为企业创造更高的经济效益。

4. 模块化设计，实现研发到生产的无缝衔接

传统批次乳化机在研发阶段可能满足实验需求，但其设备参数无法直接放大用于工业化生产，导致后期需要重新摸索工艺条件，效率低且风险高。  

ERS2000系列采用模块化设计，不同型号的设备可实现相同的线速度，确保从小试到中试再到规模化生产的参数一致性，避免放大过程中的不确定性，大幅提高生产效率并降低风险。

ERS2000系列连续式超高速混合乳化机以其高效、稳定、灵活的特点，成为大规模连续化生产的理想选择。无论是提升生产效率、优化乳化效果，还是降低生产成本，ERS2000系列都能为企业提供强有力的支持。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti，氧化锆陶瓷

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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