石灰回转窑技术优势： 低压损的竖式预热器能有效提高预热效果 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，漏风系数小 对原料的预热煅烧利用率高 结构更先进，窑体的特殊材料更加节能能源 石灰回转窑设计注意点 预分解窑的斜度 筒体的冷却和保温 预分解窑的长径比 石灰回转窑_活性石灰回转窑系统_石灰煅烧窑厂家_石灰窑价格_河南兴邦重工 石灰回转窑的流程分析 活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2 个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右 ，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被 鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器 ，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进 行筛分等工序。 石灰回转窑筒体设计要素 一是物料输送设备。生料由窑尾喂入，由于窑筒体具有渐向窑头运动。 二是假烧设备。煤粉用鼓风机由窑头喷人。燃烧所需的空气 由两部分组成；一部分是预先和煤粉混合并起输送作用的空气，称为“一次空气”，一般占空气总量的1帆—15％：大部 分空气通过冷却机将熟料冷却．同时本身被预热到一定温度，进入窑内，这部分空气称为“二次空气”。煤粉在窑内燃烧，形 成高温火焰、一般可达1枷—1700Y，放出大量热量，将物料加热。废气经过烟室，在排风机的抽引下，通过除尘器净化后排至大气 中。 三是传热设备。回转窑筒体内的高温气体和物料相向运动，在运动过程中进行热量交换，物料接受高温气体、窑壁和火焰传给的热 量，经过一系列的物理化学变化，被燃烧成熟料，随后进人冷却机，遇到冷空气又进行热交换．本身被冷却并将空气预热，经预热的空气 作为二次空气进入留内。