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名称:台车炉
一、产品概述
台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用复合纤维保温,超轻质高强度微珠真空球节能砖,**生产防掉丝上斜20°搁丝砖,炉口防工件撞击砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
二、产品特点
外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用,电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑,夹层置硅酸铝纤维毡保温,炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失,并可改善炉温均匀性。本电炉加热元件均为螺旋状发热体,搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上,加热元件材料为国际通用0Cr25AL5,元件**使用温度1200℃。
台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期地吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底析吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净。
台车炉炉门的升降是通过滚动轮在导轨上,上下滚动而实现的,这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封,又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体,炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速,链条传动来提供的,并装有电磁制动器进行适当的调整。为提高炉温均匀性,电炉采用多区加热,并在炉门和后墙上布置加热元件,以便将来维修更换。
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辊道窑由一系列平行排列且间距相同的辊子在窑内构成辊道,每根辊子均横穿窑墙支承在窑墙两侧支承上,由机械传动系统实现辊子的同向转动。制品放在辊道上,按预定的速度由预热带向烧成带、冷却带移动,完成烧成工艺。
活性炭水蒸气法旋转管式炉的优点:适用于活性炭材料的碳化、活化的生产设备,水蒸气活化法又叫物理法,它是制造活性炭的两大技术之一。用水蒸气为活化介质,在高温800到1000度下制得活性炭。旋转管式炉是制造
型号 炉膛尺寸 (mm)l×d×h 功率 (kw) 最高温度℃ 加热元件 电压 升温速率
氧化锆烧结炉的特点该炉有采用全纤维炉膛,具有升降温速度快和节能的突出优点。采用液压驱动的钟罩,操作时无振动高品质的MoSi2加热元件纤维密封圈加砂封使钟罩关闭既安全又紧密炉膛使用持久耐用的纤维材料。&