褐煤烘干机
    褐煤烘干机是上海戴沃机械生产的烘干机系列之一，该设备适合烘褐煤、蒙煤，型煤，精煤、兰炭等颗粒状、膏状的物料。尤其针对粉煤灰、兰炭、褐煤有着独特的烘干效果，该设备也称之为煤炭烘干机、褐煤烘干机。该褐煤烘干设备全套工艺先进、设备性能独特。上海戴沃机械针对各种褐煤独特物理特性对褐煤烘干机内部进行创新改造，以满足褐煤脱水要求和产量的要求。褐煤烘干机筒体直径从Φ1.5～5.2m，长度10～30m，小时处理量从10～500t/h，入料水分：20～50±5%，干燥后产品水分可降至5～15±5%（可调）。

褐煤的特点：

    褐煤属于煤的一类，褐煤的煤化程度仅高于煤泥的煤种，是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。褐煤富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。同时褐煤具有两高三低的显著特征：水分高（一般含水量在32～42%之间）、挥发份高(一般在40～50%之间)、发热量低(一般平均热值在3000大卡以下)、密度低、灰熔点低。基于上述原因褐煤很难作为工业动力煤广泛使用，因此褐煤的经济价值得不到**体现。在目前全球能源日趋紧张的形势下，褐煤的经济价值被世界能源界所重视，褐煤干燥提质技术的发展与应用是褐煤大规模工业应用的基础与条件。上海戴沃机械研发的节能褐煤烘干机采用科学工艺与先进设备对褐煤烘干干燥除水，全面提升褐煤经济价值，促进褐煤资源的节能开发与广泛应用。

褐煤干燥技术：

    褐煤滚筒干燥技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。

褐煤烘干机系统：

    1、原煤破碎给料系统；2、一级干燥脱水系统；3、脱水挤压系统；4、二次干燥脱水系统；5、环保除尘系统；6、配电控制系统；7、产品运输系统；8、燃烧供热系统。

褐煤烘干机工艺：

    以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。上海戴沃机械回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
    褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下：
    一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；
    二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；
    三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；
    四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

褐煤烘干机的主要特点：

    1、褐煤烘干机水平置放，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
    2、均料抛撒器使料幕更加完整，热湿交换充分，单位热耗指标明显低于1200kcal/kg·H2O，因此节能。
    3、排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。
    4、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，即不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。
    5、采用新工艺新技术，完全适合颗粒体褐煤降水的特性规律，运行温度低于燃点温度，即使无惰性气体置换，也不会引起火灾。
    6、优秀的变频调控系统完全保证：①供热温度可调可控；②处理量可调可控；③降水能力可调可控。
    7、传动系统保险系数分别放大了20-30倍，完全适应煤气化工全天候长时间连续运转，为其高产、稳产提供足额裕量的标准水分干煤。