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琥珀酸高温干燥一级振动流化床
1、物料参数:
2、物料简介:
3、中文名:琥珀酸
4、英文名:succinic acid; amber acid
5、分子式:C4H6O4
6、分子量:118.09
7、熔点(℃):185
8、沸点(℃):235(分解)
9、物料特性
10、丁二酸结晶体
11、进料量:~6.5m3/h
12、含水量:~5%
13、进料温度:30℃
14、粘度:2P.s
15、堆积密度:0.7kg/L
16、颗粒度:~0.5×2mm
17、PH值: 3
琥珀酸高温干燥一级振动流化床干燥床工艺要求:
1、干燥工艺流程:
2、连续进料,连续出料。
3、物料经关风机控制进料量,进入一级振动流化床干燥床进行高温干燥,二级进行低温冷却干燥。
4、干燥温度:一级60℃,二级20℃。
5、主干燥机通风处理:
6、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、送风机、中效H7、翅片式换热器。
7、排风:初效G4、排风机。
8、冷干燥机通风处理:
9、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、风冷型制冷表冷器、送风机、中效H7。
10、排风:初效G4、排风机。
11、除尘处理:
12、干燥器排风除尘:采用脉冲布袋除尘器,脉冲采用压缩空气。
13、尾气除尘:采用水循环尾气处理塔,水循环采用管道泵,水采用自来水。
14、物料收集:
15、干燥器物料收集:采用振动筛收集,过筛后直接装袋包装。
16、除尘器物料收集:除尘器下设置~0.5m3收集料筒定时收集。
17、进料量控制:采用变频控制关风机调节进料量。
18、温度控制:送风风管设置温度传感器控制翅片式换热器蒸汽流量。
19、风量控制:送风风管设置空气流量计控制送风风机变频器控制风量。
20、干燥器风压控制:干燥器进风和排风之间设置压差表经控制系统控制风机电机。
21、过滤器污染控制:过滤器进出段之间设置压差表,检测过滤器污染情况。
22、为了节能,排风出风口接一路回风管进风机箱进风段,进行回风循环。
23、环境条件:
24、极端*低温度 -22.3℃
25、冬季室外平均风速 4.5米/秒
26、冬季室外主导风向及频率 西北风
27、空气调节日平均温度 12.4℃
28、极端**温度 41℃
29、*热月平均相对湿度 75%
30、夏季室外平均风速 2.5米/秒
31、夏季室外主导风向频率 东南风
32、年平均温度 12.7℃
33、地震烈度: 7度
34、公用过程条件
35、蒸汽:饱和工业蒸汽,压力0.35MPa。
36、电源:220V 50Hz/380V 50Hz
37、压缩空气:仪表用压缩空气,0.7MPa。
38、水源:自来水,0.3MPa。
39、结构要求:
40、材料:
41、干燥器:主材采用316L,辅材采用304,如果采用碳钢采用应当外包不锈钢。
42、风机箱:
43、箱体:采用外侧彩钢板内侧304钢板的聚氨酯发泡箱板,结构采用铝合金结构件。
44、风机:采用镀锌钢板。
45、除尘器:主材采用304钢板,压缩空气管道:采用304钢管。
46、风管:采用304钢板氩弧焊焊接。
47、换热器:采用304钢管及翅片。
48、关风机:采用304。
49、振动筛:主材采用316L,筛网采用316L丝网。
50、表面处理:
51、内表面:采用机械抛光,粗糙度Ra≤0.4μm。
52、外表面:采用2B原板。
53、所有焊接部件:采用机械抛光,粗糙度Ra≤0.8μm;
54、碳钢表面处理:
55、除锈,必须将表面铲除至金属面暴露。
56、除锈后环氧基防锈漆二度。
57、表面刷环氧基防腐面漆二度。
58、焊接采用氩气气体保护焊,所有焊缝检验后经机械抛光处理
59、密封垫:采用聚四氟乙烯
60、人孔:采用快开法兰式,密封垫:硅胶;
61、视镜/视镜灯:干燥器上设置视镜灯,材料采用硼砂玻璃板,平面密封,密封垫采用聚四氟乙烯,视镜灯采用LED光源,常亮型;
62、干燥器内结构按无死角设计和处理。
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