正压浓相气力输送系统概述：

正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。

正压浓相气力输送系统性能特点：

正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50—1500米，其中提升高度巳达到75米，系统输送能力可达到100t/h，输送物料*低温度为—20℃，**温度为450℃。

系统灰气比高：30～60kg（灰）/kg（气） ；
    流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s，平均流速8～12m/s；
    磨损小：采用普通无缝钢管为输送管；
    寿命长：使用寿命可达20年。

   
    我公司的HD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，HD型发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。

一、压缩空气气源：

由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。

二、发送器：

接受除尘器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管送至灰库。

三、控制柜：

以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。

四、输送管道：

经实验，输送距离可达1300米，管路寿命可达20000小时以上。

五、灰库：

由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。

◎ 工艺流程说明
HD型正压浓相发送器工作过程分为四个阶段：
1、进料阶段
        进料阀打开，物料自由落入发送器内，当发送器内上升物料触及料位计后，料位计发出料满信号，进料阀自动关闭，完成进料过程。
2、流化加压阶段
        进气阀自动开启，压缩空气进入发送器底部，扩散后穿过流化床，在物料充分流化的同时，发送器内气压上升。
3、输送阶段
        当发送器内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器内物料逐渐减少，此过程中流化床上的物料，始终处于边流化边输送。
4、吹扫阶段
        当发送器内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，指示灯发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔一定时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。