一、概述
　　　LMB型低压长袋脉冲除尘器是我公司引进了国外一系列先进的工业除尘技术，并根据国内燃煤锅炉、工业窑炉特点，自主开发并拥有**产权的实用新型高效产品，它能很好地满足国内电站锅炉和工业锅炉除尘需求，并且已经广泛运用在国内火电厂、钢铁行业等，得到了用户的好评。
　　　
二、工作原理
　 含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀。然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布整个滤室内部，以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面，而气体在得到净化后外排。
　　随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，电磁脉冲阀自动打开，压缩空气从喷吹管径喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。堆积在滤袋表面的粉饼层在反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，落入灰斗的灰再经输灰系统外排。
　　　
三、技术特点
除尘效果好
     LMB型低压脉冲布袋除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有极高的除尘效率，可满足小于30mg/Nm3的排放要求。
(2) 阻力损失小
    LMB型低压脉冲布袋除尘器采用独特的侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力，设备阻力能长期稳定保持在1000Pa。
(3) 低压喷吹技术
    我们对滤袋作了易清灰处理，以较低的压力进行清灰，能够达到理想的清灰效果，延长滤袋使用寿命。
(4) 导流技术
   我们采取了一系列措施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，保证滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命。
(5) 离线清灰/不停机检修技术
    我们在每个单元仓室出风口设置气动提升阀，需要清灰的当前仓室能单独切断，使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间，保证清灰更为彻底有效。
    借助气动提升阀关闭和灰斗进风口手动调节风阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，其它工作均在机外执行，可以实现不停机检修。
(6) 固定管喷清灰技术
　　　固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。
(7) 旁路保护技术
　　  LMB型低压脉冲布袋除尘器设置内置型旁路，美观实用。当出现如下情况时，系统自动打开旁路：
　　　（1）当除尘器进口温度出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；
　　　（2）其它影响滤袋寿命的情况发生时；
　　　（3）进出口压差过大时。
（8）耐高温滤料运用技术
　　　根据燃煤锅炉、工业窑炉烟气的情况，可分别选取PPS、PTFE、P84等高温滤料，以满足工况要求。
　　　
三、LMB型布袋除尘器的基本结构：
本体：钢支架、底梁、中箱体、上箱体、灰斗、雨棚等；
过滤系统：滤袋、笼骨等；
清灰系统：压缩空气系统、分气包、喷吹管、电磁脉冲阀等；
烟气系统：进风烟道、手动蝶阀、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；
控制系统：温度、料位、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统。

 四、性能保证
　　　除尘器出口粉尘排放浓度:<30mg/Nm3
　　　除尘器运行阻力：       800-1200Pa
　　　除尘器漏风率:          ≤2%
　　　电磁脉冲阀使用寿命:    >5年
　　　滤料使用寿命:          >30000小时
　　　除尘器使用寿命:        >30年

　　　
五、应用领域
    火电、冶金、水泥等工业烟气除尘。