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生物制剂专用喷雾干燥机设计条件
1、料液条件
物料名称: 硫酸粘杆菌素溶液
初水分: 约63~65%(设计取65%)
终水分: ≤3.5%
水份蒸发量: 400Kg/h
料液温度: 20℃
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:0.8MPa的饱和蒸汽+电加热补偿
进风温度: 180~200℃
排风温度: 100-115℃左右
产品捕集方式: 塔底+ 一级旋风+水膜除尘
产品收集方式: 除湿冷风风送冷却集中收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.325KPa
环境温度: 15℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相,50HZ
功率: 动力83kw+电加热387kw(实际耗电量为≤314度/h)
4.2、蒸汽压力:
蒸汽压力:0.8MPa
4.3、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.4、用水量
压力: 清洗水枪
用量: 1000kg/h
4.5、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 10×8×14.5
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进