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调味品专用离心喷雾干燥机设计条件
1、料液条件
物料名称: 大豆蛋白(多肽类)
初水分: 60%
终水分: 5%
水分蒸发量: 250Kg/h
料液温度: 20℃(常温)
料液比重: ≤1.2g/cm3
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:LPG燃气热风炉
进风温度: 170~220℃(温升按220℃设计)
排风温度: 80~100℃(按90℃设计)
除尘方式: 二级旋风 +水膜除尘
产品收集方式: 除湿冷风冷却集中收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.3KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相5线,50HZ
功率: 约61.7kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.01m3/min
4.3、天然气耗量
天然气耗量:77 Nm3/h
4.4、用水量
压力:0.2MPa 清洗喷头
用量: 150kg/min
4.5、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 8×10×14
调味品专用离心喷雾干燥机计算过程
1、确定的参数
水分蒸发量W水=250kg/h
干燥进风温度t1=180℃
干燥排风温度t2=90℃
产品湿基含水量(初含水)ω1=60%
产品湿基含水量(终含水)ω2=5%
环境温度t0=20℃
环境温度下空气含湿量d0=0.011kg水干空气
原料温度:θ1= 20℃
产品温度比排风温度低15℃,即θ2=70℃(未经冷却)
干燥进风含湿量d1,在间接换热时,d1=d0=0.011k****干空气
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进