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硫脲专用振动流化床干燥设备设计条件：
1、物料条件
物料名称： 硫脲颗粒（25～80目）
初水分: 9%
终水分: ≤0.5%
产 量： 30000吨/年（约4200Kg/h）
湿物料堆积比重： 约1.06g/cm3
原料温度： 20℃
产品料温：55℃左右（未经冷却）
2、工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 饱和蒸汽（0.8MPa）
干燥进风温度： 120℃
干燥排风温度： 70℃
产品出料方式： 主机
除尘方式： 旋风＋水膜除尘器
3、设计气象条件（参考青岛）
大气压力: 101.325KPa
环境温度： 12.4℃
相对湿度： 70%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380V，3相，50HZ
功率： 84.5kw（实际使用约65Kw）
4.2、蒸汽
压力： 0.8MPa饱和蒸汽
用量： 800--850Kg/h
直线振动流化床选型设计计算：
确定的参数
干物料产量W产=4200kg/h
干燥进风温度t1=120℃
干燥排风温度t2=70℃
原料湿基含水量ω1=9%
产品湿基含水量ω2=0.5%
环境温度t0=12.4℃(参考青岛)，相对湿度：70%
环境温度下空气含湿量d0=0.0065k****
干空气
原料温度20℃，即θ1=20℃
产品温度比排风温度低15℃，即θ2=55℃（max）
干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.0065k****干空气
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回转窑设备装置技术参数表 
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容： 1、设备的生产能力：小时水份蒸发量是干燥机的能力指标，且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时，应充分提高干燥机的运行时间率，尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能： 根据喷雾干燥机的特点；药品物料的特性；以及GMP对设备的要求综合进行考虑，对大多数物料而言： A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加，雾滴变小；反之喷雾高度下降，雾滴变大。喷嘴孔径缩小，颗粒变小；喷嘴孔经增大，颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔，浆料则向上喷，导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量，可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进
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