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钼精矿专用旋转闪蒸干燥机工艺流程
空气经过加热器被加热至~180℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到**除尘效果。
钼精矿专用旋转闪蒸干燥机设计参数:
1、物料名称:钼精矿
2、初水份: 5%
3、终水份: ≤1%
4、设计产量:3358.6kg/h(处理量3500 kg/h)
5、进风温度:280℃
6、热 源:煤气,热值5000kj/ m3
7、物料形态:粉状
4.3 设备主要技术参数
1、 产品速率: 3358.6kg/h
2、 干燥初水份: ~5%
3、 产品终水份量: ≤1%
4、 蒸发水份: ~141.4kg/h
5、 原料量: 3500kg/h
6、 闪蒸机进气温度: ~280℃
7、 闪蒸尾气温度: 120℃
8、 标态风量: ~12000Kg/h
9、 供热方式: 煤气。
10、耗用热量: ~80×104kcal/h
11、煤气耗量: 660~720 m3/h
12、收集方式: 旋风分离器CZT-10.0+ 脉冲袋式除尘器型号:GMC-240
钼精矿专用旋转闪蒸干燥机选型
(1)名称:旋转闪蒸
(2)型号:XSG-10
(3)材质:刀片、混合室、直筒内壁SUS304,其余Q235
(4)搅拌 功率:11KW
(5)材料厚度:混合式内壁δ6,直通内壁δ2.5,外包δ1.5/SUS304
热源系统:
(1)名称:直接式燃气热风炉
(2)型号:80×104kcal/h,含燃烧器
(3)材料:耐火材料/Q235,
空气净化系统
(1)名称:初中效空气过滤器
(2)数量:1组、材 质:无纺布、外框Q235
加料系统
(1)名称:螺旋调速加料器
(2)型号:LJQ-273
(3)功率:5.5KW/台,变频调速
(4)材质:物料经过处SUS304、螺旋片δ5,料斗厚度δ2,加料管为Φ273×5.5无缝管
旋风分离器
(1)型号:CZT-10.0
(2)材质:物料经过处SUS304、δ3mm
(3)数量:1套
收料除尘系统
(1)名称:脉冲袋式除尘器、数量:1套
(2)型号: GMC-240
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进