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陶瓷膜浓渣液喷雾干燥机设计条件
1、料液条件
物料名称: 陶瓷膜浓渣液
初水分: 90%
终水分: 15%
料液处理量: 660吨/天(按24小时工作制设计)
水分蒸发量: 24265Kg/h
产品产量: 3235Kg/h
料液温度: 常温(建议预热到60℃)
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
喷雾干燥机热源和加热方式:直燃式燃煤热风炉(热风含尘量:≤60mg/m3)
喷雾干燥机进风温度: 400℃
排风温度: 60-70℃
除尘方式: 喷雾干燥机底+ 一级旋风 +喷淋除尘
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进